Оборудование для производства желейных конфет
Гарантия и сервис
Шеф-монтаж: бесплатно «под ключ»
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: Наша компания обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Описание
Производственная линия используется для производства мягких конфет различных форм. В качестве сырья используется различные смеси на основе желатина, пектина и т.д., линия является идеальным высокоэффективным оборудованием для получения продукции высокого качества. Путем смены матриц делаются конфеты нужной формы.
Оборудование может использоваться для изготовления одноцветных и двухцветных конфет, выполняется добавление красителей, ароматизаторов и прочих компонентов и их смешивание. Линия отличается экономичностью и не занимает большого пространства.
Технический процесс
Основные параметры:
Параметр | Значение |
|---|---|
Производительность | 300 кг/ч |
Скорость формования | 45–60 шт/мин |
Вес конфеты | 2–12 г |
Потребление пара | 200 кг/ч |
Давление пара | 0,6 МПа |
Электропитание | 380 В |
Установленная мощность | 35 кВт |
Расход сжатого воздуха | 0,3 м³/мин |
Давление сжатого воздуха | 0,4–0,6 МПа |
Температура в цехе | до +25 °C |
Влажность в цехе | до 55 % |
Расход воды | 0,3 м³/ч |
Комплектация и технические характеристики
No. | Наименована | Количество | Параметры | |||
1 | Котел плавления сахара | 1 шт. | A. Котел с паровой рубашкой: 1 шт., объем 200 лB. Диаметр верхнего отверстия: 900 мм, 950 ммC. Материал: нержавеющая сталь 304/ SUS304D. Со смесителем, редуктором и двигателемE. С датчиками температуры и давления F. Максимальное давление пара: 0.6 мПа | |||
2 | Машина для приготовления желейной массы | 1 шт. | A. Котел составления пропорции: 1 шт.B. Котел накопления: 1 шт.C. Со смесителем и двигателемD. Вакуумный насос: 1 шт., 4 кВтE. Насос подачи: 1 шт., 1.5 кВтF.Со шкафом электрического управленияG. Управление PLCH. Объем котла 250 лI. Диаметр верхнего отверстия: 600 ммJ. Нержавеющая сталь 304 | |||
3 | Серво система наливки и охлаждения | 1 шт. | A. Головка наливки: 1 шт.B．Шкаф охлаждения: 1 шт.C. Управление PLC с сенсорным экраномD. С четырьмя насосами добавления ароматизаторов и 2 смесителямиE. Два бункера сырья, можно делать двухцветные конфетыF. Переключение преобразованием частотG. Охладитель: 1 шт., 7.5 кВтH. Мощность конвейера: 1.5 кВтI. Поверхность и места соприкосновения с сырьем из нержавеющей стали 304.J. Дверцы шкафа охлаждения из цветной листовой стали с термозащитным слоем | |||
4 | Матрицы550 шт | 1 комплект | A. Из алюминиевого сплава, внешняя оболочка из тефлонаB. Форма и размер делаются на основе потребностей заказчика | |||
5 | Транспортер | 2 шт. | A. Длина 1: 300 ммB. Длина 2: 2400 мм | |||
6 | Машина для обсыпки | 1 шт. | A. Нержавеющая сталь 304B. Длина: 1400 мм, ширина: 750 ммC. Вес: 300 кгD. Мощность: 1.5 кВт | |||
Детали | Электроника, двигатель ABBPLC MITSUBISHI PLCПреобразователь частот DanfossСенсорный экран MCGSСерво двигатель TAIWAN TECO BRAND | |||||
Примечания: все места соприкосновения с пищевой продукцией из нержавеющей стали 304 или медного материала H62.Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев, гарантийному обслуживанию не подлежат легкоизнашиваемые детали.Если вы заинтересованы, можно приехать к нам в Китай для посещения завода, посмотреть оборудование в работе и обсудить все технические моменты. | ||||||
Вспомогательное оборудование: Можно приобрести самостоятельно на месте
Номер | Наименование | Количество | Описание |
1 | Парогенератор | 1 | 0.5 т/ч |
2 | Воздушный компрессор | 1 | 7.5 кВт |
3 | Колонна охлаждения и насос (соединительный трубопровод заказчик готовит самостоятельно) | 1 | MT125 |
4 | Осушитель | 4 | 10 кг/ч |
5 | Пластиковый поддон | 2000 шт. | 810*400*80 мм |
