Автоматическая линия для производства мягких конфет с начинкой модели
Гарантия и сервис
Шеф-монтаж: бесплатно «под ключ»
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: Наша компания обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Процесс работы
Описание
Конфетный бизнес: производство и продажа – достаточно выгоден, причем даже для начинающего предпринимателя. Сбыт данной продукции, несмотря на стремление к здоровому образу жизни, есть постоянно, технологии производства давно хорошо отработаны.
Предлагаемая производственная линия одна из самых популярных в данной сфере кондитерской продукции. Используется для изготовления разнообразных сортов мягких конфет с начинкой, молочных конфет, карамели.
Производственная технология и технические показатели данной линии соответствуют международным стандартам качества. Оборудование отличается высокой степенью надежности, весьма эффективно, значительно дешевле европейских аналогов.
Качество продукции, выпускаемой на данном оборудовании, в большой степени зависит от использованного сырья, технологии производства, опыта, профессионализма и квалификации технолога.
Основные технические характеристики
Расход пара | 300 кг/час |
Давление пара | 0,2 – 0,6 Mпa |
Напряжение источника питания | 380 В |
Мощность | 60 кВт |
Расход сжатого воздуха | 0,3 куб.м/мин. |
Давление сжатого воздуха | 0,4 – 0,6 Mпa |
Температура рабочей среды | +20 – 25 °C |
Влажность рабочей среды | 55% |
Расход воды | 0,3 куб.м/час |
PLC | MITSUBISHI |
Монитор | KINCO |
Основной материл | Нержавеющая сталь |
Основные комплектующие производственной линии
Модель/Назначение | Технические характеристики | Производительность | Энергопотребление | Габариты (Д×Ш×В) | Вес | Особенности |
|---|---|---|---|---|---|---|
Котел для плавки сахара | Объем: 300 л, Материал: AISI 304, Давление пара: 0.6 МПа, Диаметр: 900 мм | - | 1.5 кВт | ⌀900×950 мм | - | Паровая рубашка, смеситель, датчики температуры и давления |
Насос подачи | Материал: AISI 304, Диаметр: 1″ | - | 1.5 кВт | - | - | Головка из нержавеющей стали |
Бак для сырья | Объем: 200 л, Материал: AISI 304 | - | 0.75 кВт | 700×700×1300 мм | 75 кг | Смеситель из нержавеющей стали |
Котел для варки сиропа | Материал: AISI 304, Давление пара: 0.7 МПа | 300 кг/час | 17 кВт | 2500×1500×3200 мм | 1500 кг | Преобразователь частот |
Насос для джема | Объем: 150 л, Материал: AISI 304 | 100 кг/час | 0.37 кВт + 3 кВт (нагрев) | 500×500×1100 мм | 70 кг | Электрический нагрев |
Экструдер | Поддержание температуры | - | 7.5 кВт + 4 кВт | 2200×900×1700 мм | 1200 кг | - |
Машина для выравнивания | Материал: AISI 304 | - | 1.5 кВт | 1300×600×1400 мм | 300 кг | - |
Формовочная машина | Материал: AISI 304 + 40Cr, Пресс-формы: 40Cr | 300-400 кг/час (1500 шт/мин) | 3 кВт | 1360×800×1300 мм | - | Частотное преобразование |
Платформа охлаждения | Материал: AISI 304, Тип: водяное | - | - | 2000×1000×800 мм | - | - |
Платформа предварительного охлаждения | Ширина конвейера: 220 мм | - | 0.55 кВт | 4000×220×- мм | - | Частотное преобразование |
Шкаф охлаждения | Уровни: 3, Кондиционер | - | 1.5 кВт + 7.5 кВт | 6500×1200×1800 мм | 1000 кг | - |
Распределительный станок | - | - | 0.55 кВт | 1200×500×1100 мм | 300 кг | - |
Оберточная машина WN-800 | Тип: двойной перекрут, Размер изделия: 12-32×12-26×8-20 мм | ≤600 шт/мин | 2.5 кВт | 1900×1100×1480 мм | 980 кг | - |
Приготовленная охлажденная конфетная масса загружается в экструдер, откуда выдавливается круглый толстый жгут с начинкой.
Жгут попадает на поле формовочной машины и формуется пресс-формами.
После формовки конфеты направляются на вибрирующий конвейер: вибрация необходима, чтобы избежать расплющивания и склеивания продукции.
После конфеты помещаются в туннель охлаждения.
Затем происходит процесс упаковки.
