- Главная
- Категории
- Упаковочное
- Биоразлагаемая продукция
- Линия производства биоразлагаемых контейнеров для еды
Линия производства биоразлагаемых контейнеров для еды





Гарантия и сервис
Шеф-монтаж: бесплатно «под ключ»
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: Наша компания обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Процесс работы
Описание
Предлагаемая автоматическая линия WN90-80 для производства биоразлагаемых коробок\контейнеров для еды – современное, удобное в эксплуатации оборудование.
Преимуществом линии является то, что она обеспечивает один непрерывный процесс производства ланч-боксов, коробок, подложек, подносов, мелких тарелок, пиал и т.п., то есть закладывается гранулированное исходное сырье, а на выходе – готовая продукция необходимого вида.
В комплектацию линии входят также
Измельчитель (для переработки отходов)
Перемешиватель для обрезков
Матрицы формования
Листовая матрица создается из сырья 5CrNiMo; устройство смены фильтра американо-иранского производства; привод: гидравлическая трансмиссия; система отопления: нагревательный стержень из нержавеющей стали; конструкция: монолитная модуляция, твердое хромирование с шести сторон и полировка, толщина слоя хрома после полировки 0,03-0,05 мм.
При использовании для производства инфракрасного нагрева, экономия электричества составит 30%, стоимость производственной линии с инфракрасным нагревом несколько выше.
Производимая на линии продукция делится на полностью разлагаемую и частично разлагаемую, что зависит от используемого сырья.
Если сырье биопластик (BLA), получается полностью разлагаемая продукция, если в качестве исходного сырья используется обычный пропилен (РР), то частично разлагаемая.
При производстве это сырье сочетается с другими компонентами: карбонат кальция, мел, крахмал, сталь, рисовая (либо другая) шелуха, солома или другие составляющие естественного происхождения.
Загрузка гранулированного сырья
Расплавление
Изготовление листового материала
Вакуумное формование продукции
Разрезание на готовую продукцию
Технические характеристики
Шнек 1 | 90 мм |
Шнек 2 | 80 мм |
Отношение длины к диаметру шнеков | 1:361:28 |
Скорость вращения шнека | 10-80 об./мин. |
Количество экструзии | 130-140 кг/ч |
Двигатель 1 | 37 кВт |
Двигатель 2 | 22 кВт |
Двигатель формовочной части | 1,5 кВт |
Площадь формования | 700 х 300 мм |
Глубина формования | 80 мм |
Толщина листового материала | 0,2-2,5 мм |
Расход энергии | 35-40 кВт/час |
Рабочая скорость | 25-32 раз/мин. |
Давление источника воздуха | 0,5-0,7МРа |
Ширина листового материала | 500-800 мм |
Размеры матриц | 250-650 мм |
Вес оборудования | 7000 кг |
Габариты оборудования | 7000 х 1800 х 2000 мм |





