Оборудование для производства влажных салфеток

Три указанных выше вида оборудования образуют полностью автоматическую производственную линию для производства влажных салфеток по 30-120 штук в упаковке 

Производственный процесс:

Погрузка рулонного сырья - разрезание - продольное складывание - добавление жидкости - задача длины - резка - укладка - выход продукции

Основные технические характеристики: 

Получаемая продукция: влажные салфетки

Скорость производства: 400-500 отрезаний в минуту (4800-6000 штук в минуту, 12 потоков)

Используемый материал: спанлейс 

Вес материала в граммах: 40-80 г/м2

Тип складывания: Z

Длина салфетки: 110-250mm (задача на сенсорном экране)

Сырьевой материал: (1000-1250)×￠1000 (мм, Ш*Диаметр)

Размер салфетки в развернутом виде: (110-250)×(150-250) (мм, Д*Ш)

Размер салфетки в сложенном виде: (110-250)×(90-110) (мм, Д*Ш)

Система подачи материала: сервопривод

Система резки: сервопривод

Система приема: сервопривод

Источник питания: 380V 50HZ

Мощность: 10 KW

Вес оборудования: 5000kg

Габариты оборудования: 10200×3300×2000 (мм, Д*Ш*В)

Габариты емкости перемешивания: 800×800 (мм, Диатемр*В), объем 400L, 2 шт

Основные электрические компоненты

Производственный процесс: соединение с машиной для складывания влажных салфеток - вход в упаковочную машину - задача длины пленки - задача наклеивания этикетки на отверстие - задача положения добавления отверстия - поперечное запечатывание - выход готовой продукции

Основные технические характеристики: (подходит для салфеток по 40-120 штук в упаковке)

Скорость производства: 40-70 упаковок в минуту

Диаметр рулона пленки: максимум 380mm

Ширина рулона пленки: максимум 420mm

Материал упаковочной пленки: PP, OPP, PET, PE

Тип упаковки: флоупак

Длина упаковки: 100-300mm (задается на сенсорном экране)

Ширина упаковки: 80-150mm (регулируется)

Высота продукции: 10-100mm (регулируется)

Тип поперечного запечатывания: горячее запечатывание возвратно-поступательного типа 

Тип привода: полностью серво

Тип управления: система управления MOTION

Экран управления: 7”

Система подачи пленки: сервопривод (автоматическая смена пленки)

Система попреченого запечатывания: сервопривод

Система подачи сырья: сервопривод

Система наклеивания этикетки: сервопривод (автоматическая смена рулона этикетки)

Система добавления отверстия: сервопривод

Защита поперечного запечатывания: остановка при перегрузке 

Требования к источнику воздуха: 0.5-0.8Mpa  0.01m³/min

Требования к источнику питания: 380VAC  50/60HZ 

Общая мощность: 10 KW

Габариты оборудования: 5400×1150×1900mm (Д*Ш*В)

Стандартные детали: устройство печати даты производства, устройство добавления отверстия, устройство вставки углов упаковочного пакета, устройство фотоэлектрического отслеживания

Основные особенности: 

Контроль натяжения упаковочной пленки

Устройство нанесения этикеток

Автоматическое добавление отверстия на пленке 

Устройство нанесения даты производства 

Устройство поперечного запечатывания, устройство вставки углов 

Управление с использованием серводвигателей

Задача параметров на сенсорном экране 

Автоматическое устройство подачи сырья, когда обнаруживается, что длина упаковочной пленки не совпадает с заданной длиной, автоматическое устройство подачи сырья прекращает проталкивание салфеток, после регулировки длины пленки устройство продолжает работу. 

Наличие функция остановки при перегрузке и застревании пленки при поперечном запечатывании

Цветной сенсорный экран, система управления движением

Система управления: 

а. Вся система управления использует MECHATROLINK для достижения многоосевого быстрого высокоскоростного движения.

б) Применяется новейший контроллер движения Yaskawa, высокоскоростной цикл сканирования 0,5 мс, более быстрая обработка данных, а также высокоскоростное и высокоточное управление.

c. Полностью автоматическое устройство подачи использует функцию фазового управления, уникальную для контроллера Yaskawa, которая позволяет достигать компенсации положения на той же скорости. Легко отрегулировать положение подачи.

г. Горизонтальная уплотнительная часть использует функцию электронного управления кулачковым механизмом, которая является стабильной и надежной, что значительно повышает скорость работы всей машины.

е. Может быть реализован удаленный мониторинг, чтобы пользователь мог находить и решать проблемы как можно быстрее.

12. Основные электроприборы произведены известными брендами.

11. Основной корпус рамного типа.

Используемый материал:

Упаковочная пленка: ширина ≤360, диаметр ≤ 400mm

Этикетка: ширина ≤60, диаметр ≤300 mm

Основная комплектация:

1. Функция автоматической смены пленки: на сенсорном экране задается минимальный диаметр, упаковочные пленки A и B могут автоматически переключаться.

2 Функция автоматической смены этикеток: на сенсорном экране задается исходное количество этикеток и количество оставшихся этикеток. Когда число достигнуто, этикетки A и B могут автоматически переключаться.

3. Устройство добавления отверстия, сервопривод.

4. Механическое устройство контроля натяжения упаковочной пленки.

5. Устройство для формирования упаковочной пленки.

6. Устройство продольного запечатывания упаковочной пленки.

7. Устройство подачи упаковочной пленки, сервопривод.

8. Горизонтальный стол для запечатывания, сервопривод, два серводвигателя работают автоматически синхронно.

9. Электрическая система управления: два режима производства, автоматический и ручной, для удовлетворения потребностей управления производственным процессом.

10. Ручной режим: используется во время отладки для внесения предварительных корректировок для каждой рабочей станции.

11. По всей длине машины расположены 2 кнопки аварийной остановки.




Основные компоненты:

Основные технические характеристики: 

Производительность: 60-80 упаковок в минуту 

Система управления: сенсорный экран + PLC ＋ сервомеханизм 

Пределы размеров этикетки: длина 50-100mm, ширина 40-100mm

Пределы размеров готовой продукции: длина 50-300, ширина 50-200mm, высота 20-120mm

Тип клапана: различные типы

Пределы размеров клапана: длина 50-200mm, ширина 50-120mm, высота 2-10mm

Точность наклеивания клапана: ±1.5mm

Количество брака: 1%

Накопление сырьевых клапанов: 4 емкости накопления

Компьютерный дисплей, мониторинг процесса перемещения в реальном времени, одноклавишный ввод для смены типоразмера 

Источник питания: DC24V; 220V/50HZ 8KW

Расход воздуха: 0.4 - 0.6MPa     1.0 m³/час

Габариты оборудования: 3100x1200x2000mm (Д*Ш*В)

Вес оборудования: 1500KG

Основные особенности: 

1. Основной блок Panasonic, широко используемый в электронных продуктах 3C, отличается высокой скоростью и точностью, а также может быстро и точно выполнять действия по забору клапана нанесению клея и приклеиванию клапана.

2. Визуальная система: интерфейс управления нового поколения, используется высокоэффективная интерфейсная камера Hikvision MP-0814, реализуется высокоскоростная вычислительная обработка, встроенное коммуникационное соединение PLC для автоматического обмена данными. Дисплей и интерфейс управления в рабочем режиме можно настраивать для удобства эксплуатации.

3. Сенсорный экран: с помощью 7-дюймового экрана можно изменять такие параметры, как положение клапана, положение нанесения клея, траектория нанесения клея и т. д.

4. Источник света: используется промышленный светодиодный источник света.

5. Дисплей: используйте 15-дюймовый промышленный дисплей.

Основные электронные компоненты: