Оборудование (линия) для производства яичных лотков
Гарантия и сервис
Шеф-монтаж: бесплатно «под ключ»
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: Наша компания обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Процесс работы
Описание
Куриные яйца – продукт, постоянно востребованный в кулинарии. Именно поэтому производство бугорчатых прокладок для яиц (лотков) очень востребовано на мировом рынке, а данная продукции – самым экологичным вариантом одноразовой тары.
Сырьем для производства бумажных лотков является макулатура (старые газеты, журналы, книги), отходы картона (коробки), отходы печатной и всех видов бумажной продукции.
Производство яичных лотков отличает дешевизна сырьевого компонента и низкая себестоимость изготовления, что привлекательно для любого предпринимателя.
На данном оборудовании также можно производить лотки для упаковки фруктов, защитную упаковку для электронной продукции и другие подобные изделия.
Производство яичных лотков отличается простотой технологии и доступностью сырья, а применение данного оборудования обеспечит низкую себестоимость продукции.
Если предприятие эксплуатирует данную линию производства лотков, оно имеет возможность лишнее тепло для выработки пара использовать для нагрева при сушке, что значительно снизит потребление природного газа. А получаемые отходы производства бумажной продукции можно напрямую использовать как сырье для производства лотков (бугорчатой прокладки) для яиц. Это снижает себестоимость производства и увеличивает прибыль.
Приготовление пульпы (Разбивается водно-бумажная масса, регулируется густота)
Формовка (Формуются заготовки заданных параметров)
Сушка (Для сушки заготовок лотков используется природный газ)
Формирование ячеек путем горячего прессования (Выход готовой продукции)
Линия для производства яичных лотков E3000B
Ее составляют следующие системы и компоненты
Система пульпирования
Система формования
Сушильная система
Система для складывания и упаковки
Пресс-формы
Общая мощность линии E3000B с шестиярусной сушилкой 168,9 кВт.
Система пульпирования
Наименование оборудования | Технические характеристики | Количество |
|---|---|---|
Конвейер для подачи сырья | Длина: 6 м, Ширина: 700 мм | 1 комп. |
Гидропульпер ZH-2 | Емкость: 2 м³, Мощность: 37 кВт, Материал: углеродистая сталь, Концентрация пульпы: 4-6% | 1 комп. |
Рабочая площадка ZH-2 | Рабочая площадка для гидропульпера | 1 комп. |
Вибросито | Площадь сита: 0,9 м², Мощность: 3 кВт | 1 комп. |
Мешалка ZH-800 | Мощность: 2,2 кВт, Для площади бассейна: 4×4×2,5 м | 2 комп. |
Насос для пульпы | Дебит: 40 м³/ч, Мощность: 4 кВт | 2 комп. |
Водяной насос | Дебит: 30 м³/ч, Мощность: 3 кВт | 1 комп. |
Насос высокого давления | Дебит: 4 м³/ч, Высота подъёма: 90 м, Мощность: 3 кВт | 1 комп. |
Электрошкаф | Для управления гидропульпером, виброситом и мешалками | 1 комп. |
Система формования
Наименование оборудования | Технические характеристики | Количество |
|---|---|---|
Формовочная машина с 4-хсторонним барабаном | 4 пресс-формы на каждой стороне, материал барабана: нержавеющая сталь, размер шаблона: 1450×440 мм, управление: PLC + сенсорный экран, привод от двигателя, мощность: 7.5 кВт | 1 комп. |
Пресс-форма для всасывания пульпы | Для формования изделий | 4 комп. |
Рабочая площадка ZH-14544 | Для оперирования формовочной машиной и сушилкой | 1 комп. |
Вакуумный насос | Тип: водокольцевой, мощность: 55 кВт | 1 комп. |
Резервуар для воздушного компрессора | Объем: 0.6 м³ | 1 комп. |
Воздушный компрессор | Мощность: 15 кВт | 1 комп. |
Система для откачки жидкости | Включает: сепаратор вода/пар, насос для откачки воды в высоком вакууме, мощность: 5.5 кВт | 1 комп. |
Система осушения
Наименование оборудования | Технические характеристики | Количество |
|---|---|---|
Шестиярусная сушилка ZH-1400-12 | Ширина сетчатой цепи: 1400 мм | 1 комп. |
Электрошкаф управления | Для управления горелкой, приводом сетчатых лент и вентилятором циркуляции | 1 комп. |
Система складывания
Наименование оборудования | Технические характеристики / Назначение | Количество |
|---|---|---|
Машина для складывания продукции | Для автоматического складывания готовой продукции | 1 комп. |
Упаковочный аппарат | Для автоматической упаковки готовой продукции | 1 комп. |
Комплект пресс-форм (на 30 яиц) | Включает: | 1 комп. |
Дополнительные компоненты | Комплект клапанов | 1 комп. |
Линия для производства лотков для яиц производительностью 4000 штук/час
Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
Производительность | 4000 шт/час |
Потребление макулатуры | ≈280 кг/час |
Энергопотребление | 115 кВт |
Расход воды | 3-5 тонн/день (циркуляция) |
Расход природного газа | ≈110 м³/час |
Система создания производственной массы | Подготовка бумажной массы (дробление, очистка, смешивание с водой) |
Система формования | Вакуумное формование лотков на автоматических формовочных машинах |
Система сушки | Многоуровневая сушильная установка (газовая или электрическая) |
Система складывания и упаковки | Автоматическое складывание и упаковка готовой продукции |
Матрицы | Пресс-формы для производства лотков |
Дополнительные компоненты | Насосы, трубопроводы, система управления (ПЛК), КИПиА |
Комплектация и технические характеристики
Наименование оборудования | Технические характеристики | Количество |
|---|---|---|
Подъемник | Высота подъема: 3 м, Грузоподъемность: 500 кг | 1 шт. |
Гидроразбиватель ZH-3 | Объем: 5 м³, Мощность: 55 кВт, Материал бака: углеродистая сталь, Концентрация массы: 4-6%, Сито: нерж. сталь 304 | 1 комп. |
Рабочая платформа ZH-3 | Для работы с гидроразбивателем | 1 комп. |
Вибросито | Площадь просеивания: 1,8 м², Мощность: 4 кВт, Материал: нерж. сталь 304 | 1 комп. |
Смеситель ZH-2500 | Мощность: 4 кВт | 2 комп. |
Массный бассейн | Габариты: 4 × 4 × 2,5 м | - |
Массный насос | Мощность: 4 кВт, Производительность: 40 м³/час, Напор: 12 м | 1 комп. |
Массный насос | Мощность: 7,5 кВт, Производительность: 70 м³/час, Напор: 22 м | 2 комп. |
Водный насос | Мощность: 11 кВт, Производительность: 110 м³/час, Напор: 18 м | 1 комп. |
Водный насос | Мощность: 4 кВт, Производительность: 60 м³/час, Напор: 8 м | 1 комп. |
Водный насос высокого давления | Мощность: 4 кВт, Производительность: 6 м³/час, Напор: 90 м | 1 комп. |
Датчик густоты | Система контроля с насосом для воды, погрешность: ±3 г | 1 шт. |
Шкаф управления массой | Управление гидроразбивателем, смесителем, виброситом; PLC с сенсорным экраном; компоненты Siemens | 2 шт. |
Система сушки
Восьмиуровневая сушильная линия | Эффективная ширина: 1800 мм.Скорость подачи регулируетсяГабариты:17500 x 2250 x 2650 мм | 1 комп. |
Шкаф управления формованием и сушкой | Для управления горелкой, приводом сушки, вентилятором циркуляции ветра и т.д.Управление PLC с сенсорным экраном, основные детали производста «Сименс» (контакторы и термореле) | 2 комп. |
Машинаскладывания | Для укладывания продукции, приобретается по желанию заказчика; можно осуществлять укладку вручную | 1 комп. |
Машинакипирования | Кипирование готовой продукции | 1 комп. |
Матрицы для лотков на 30 яиц | 45 матриц для лотков на 30 яиц(40 алюминиевых матриц для всасывания массы + 5 вращающихся матриц из технического пластика + сменная сетка в количестве 56 штук) | 1 комп. |
Промывочная машина | Для промыва матриц | 1 шт. |
Линия для производства лотков для яиц производительностью 6000 штук/час
Параметр | Значение |
|---|---|
Производительность | 6000-6500 шт./час |
Установленная мощность | 330 кВт |
Фактическое энергопотребление | 227 кВт/ч |
Напряжение/частота | 380 В/50 Гц |
Густота подачи массы | 0,8-1% |
Давление воздуха | 0,5-0,7 МПа |
Вакуум | -0,045...-0,055 МПа |
Расход макулатуры | 420-480 кг/час |
Расход воды | 840-960 кг/час |
Расход дизельного топлива | 99-113 кг/час |
Расход природного газа | 113-124 м³/час |
Расход сжиженного газа | 91-101 кг/час |
Количество персонала | 4 человека |
Вес одного лотка | 65-70 г |
Рекомендуемые размеры помещения | 50 × 10 × 4,5 м |
Комплектация и технические характеристики
Наименование Параметры Кол - во | ||||
Подъемник | Высота подъема: 3 мВес для подъема: 500 кг | 1 шт. | ||
| Объем: 5 м³Мощность: 75 кВтМатериал бака: углеродистая стальГустота разбивания массы: 4% - 6%Сито из нержавеющей стали 304 | 1 комп. | ||
| Для работы с гидроразбивателем | 1 комп. | ||
Вибросито | Площадь просеивания: 1,8 м2Мощность: 4 кВтСито из нержавеющей стали 304 | 1 комп. | ||
Смеситель ZH-2500 | Мощность: 4 кВтПеремешивание в массном бассейне 4 x 4 x 2,5 м | 3 комп. | ||
Массный насос | Мощность: 4 кВт Кол-во теплоты: 40 нм³/час.Высота: 12 м | 1 комп. | ||
Массный насос | Мощность: 7,5 кВтКол-во теплоты: 70 нм³/час.Высота: 22 м | 2 комп. | ||
Водный насос | Мощность: 11 кВтКол-во теплоты: 110 нм³/час.Высота: 18 м | 1 комп. | ||
Водный насос | Мощность: 4 кВт Кол-во теплоты: 60 нм³/час.Высота: 8 м | 1 комп. | ||
Водный насос высокого давления | Мощность: 4 кВтРабочий объем: 6 м³/час.Высота нагнетания 90 м | 1 комп. | ||
Датчик густоты | Система с устройством контроля густоты массы и насосом для воды, для обеспечения веса готовой продукции с погрешностью в пределах 3 г | 1 шт. | ||
Шкаф управления созданием массы | Для управления созданием гидроразбивателем, смесителем, виброситом, управление PLC с сенсорным экраном, основные детали от Сименс (контакторы и термореле). | 2 шт. | ||
Автоматическая формовочная машина | Формовочный барабан 8 х 51. Стабильное присасывание заготовок с равномерной поверхностью2. Качественное формование, высокая плотность, вакуумное присасывание 23 сек.3. Увеличенное время удаления влаги для сокращения расходов на сушку4. Низкое количество брака5. Автоматическое и ручное промывание матриц6. Три трубки присасывания и удаления влаги, высокоэффективное удаление влаги | 1 комп. | ||
Рабочая платформа | Для работы с формовкой и входом в сушку | 1 комп. | ||
Вакуумный насос | Мощность: 90 кВтРабочий объем 60 м³/мин.(-0,07MПa) | 1 комп. | ||
Баллон воздушного компрессора | 1 м3 | 1 комп. | ||
Воздушный компрессор | Мощность: 30 кВтРабочий объем: 3,8 м³/мин.Давление: 0,8 Mпa | 1 комп. | ||
Рефрижераторный осушитель | В комплекте к компрессору 2 кВт | 1 шт. | ||
Автоматическая система удаления влаги | Корпус из листа 8 ммФильтратный насос удаления влаги FPB150-80 | 1 комп. | ||
Восьмиуровневая сушильная линия | Эффективная ширина: 1800 ммСкорость подачи регулируетсяГабариты:20500 x 2250 x 2650 ммИтальянская горелка BALTUR | 1 комп. | ||
Шкаф управления формованием и сушкой | Для управления горелкой, приводом сушки, вентилятором циркуляции ветра и т.д.Управление PLC с сенсорным экраном, основные детали (контакторы и термореле) от «Сименс» | 2 комп. | ||
Машина складывания | Для укладывания продукции, приобретается по желанию заказчика, возможно осуществлять укладку вручную | 1 комп. | ||
Машина кипирования | Кипирование готовой продукции | 1 комп. | ||
Матрицы для лотковна 30 яиц | 45 матриц для лотков на 30 яиц(40 алюминиевых матриц для всасывания массы + 5 вращающихся матриц из технического пластика + сменная сетка в количестве 56 штук) | 1 комп. | ||
Промывочная машина | Для промыва матриц | 1 шт. | ||
