Строительная область производственной деятельности и всё, связанное с ней, очень перспективна для бизнеса. Большие объёмы строительства объектов с применением железобетонных конструкций делают весьма прибыльным производство сварочных электродов. Сварочные электроды относятся к группе расходных материалов, а значит, пользуются постоянным спросом.
Данная производственная линия выпускает гладкие, крепкие, хорошего качества электроды, с равным по толщине покрытием, предназначенные для сварки конструкций из металлических сплавов различного состава. Покрытие наносится методом опрессовки.
Производство электродов с использованием данной линии отличает высокая рентабельность, достаточно небольшие расходы на производство и быстрая окупаемость. Это идеальное оборудование для производства как простых, так и специальных электродов.
Линия полностью механизирована. Нанесение покрытия и прессование, транспортировка, шлифовка концов электрода, гравировка надписи, сушка и упаковка выполняются автоматически. Эффективность производства обусловлена высокой скоростью работы линии
Для изготовления 1000 кг электродов необходимо 300 – 350 кг порошкового сырья и 650 – 700 кг проволоки.
Применяются металлическая проволока (в катушках), мрамор, электролитический марганец, титановый порошок, железо, силикомарганец, хром, растворимая целлюлоза, алюминиевый порошок, алюминий-магниевый сплав, легированный порошок, порошок ферромолибдена и др.
Для различного вида электродов необходимо различное сырье. Вы можете связаться с нами для получения более подробной информации по различным составам.
Наша компания поставляет линии для производства электродов производительностью 1 тонна/8 часов, 3 тонны/8 часов, 5 тонн/8 часов, 10 тонн/8 часов.
Количество обслуживающих линию работников: 5 – 6 человек.
Размеры помещения для установки оборудования: 52 х 8 х 3 м.
Расход электроэнергии: примерно 70 кВт/час.
Расход воды: незначительный расход жидкости на охлаждение.
Для транспортировки оборудования производительностью 1/3/5 тонн понадобится один контейнер 40 футов и один контейнер 20 футов.
Для проведения шеф монтажа и пусконаладочных работ, которые занимают примерно 10-15 дней, производитель отправляет двух инженеров+переводчика. Оплату их перелетов в обе стороны, виз, расходы на проживание, питание и ежедневную оплату труда в течении всего период пребывания Заказчик берет на себя.
Гарантийный срок 12 месяцев, в этот период бесплатно предоставляются необходимые детали (за исключением поломок из-за неправильного использования оборудования).
Мы можем отправить образцы. Но обычно наши Заказчики приезжают к нам в Китай с образцами электродов, которые хотят производить. В Китае можно посмотреть оборудование в работе и обсудить все технические моменты, а также можно изготовить такие же электроды и провести их тестирование.
Наша компания также может отдельно поставить детали к оборудованию, к тому же возможно их изготовление на заказ на основе предоставленных Заказчиком чертежей.
На фото - тяговый конический ролик с твердосплавной вставкой, предназначенный для подачи проволоки. Он установлен в машине подачи электродов на опрессовку.
Однажны с нами связался один предприниматель из Казахстана и попросил найти и поставить эту деталь, так как не смог связаться с поставщиком своего оборудования. Деталь сломалась и срочно нужна была замена, потому что простаивало производство.
Наши сотрудники связались с производителем, всё решили, и уже через два дня деталь была отправлена в Казахстан, к большой радости Заказчика.
Наши специалисты помогут подобрать оборудование под ваши задачи. Работаем с любыми видами промышленного оборудования из Китая.
