Оборудование для производства влажных салфеток
Гарантия и сервис
Шеф-монтаж: бесплатно «под ключ»
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: Наша компания обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Процесс работы
Описание
Современное оборудование для производства влажных салфеток обеспечивает полный цикл — от размотки и складывания нетканого материала до пропитки и упаковки. Линии поддерживают различные типы салфеток (детские, гигиенические, косметические) с возможностью нанесения лосьонов и антисептиков. Автоматизированные системы обеспечивают точное дозирование, бесшовную резку и герметичную упаковку в индивидуальные сашеты или групповые пачки. Оборудование из нержавеющей стали гарантирует соответствие санитарным нормам. Эффективное решение для стартапа или масштабирования производства.
Комплектация
Наименование оборудования | Модель | Скорость | Примечания | |||
Автоматическая машина складывания | WN-2800 | 4800-6000 штук в минуту | Упаковка по 80 штук: 50-60 упаковок в минуту Упаковка по 72 штуки: 60-80 упаковок в минуту Упаковка по 60 штук: 60-80 упаковок в минутуБолее точно исходя из конкретного материала Пределы упаковки: 30-120 штук в упаковке | |||
Автоматическая упаковочная машина | WN-360B | 60-80 упаковок в минуту | ||||
Автоматическая машина наклеивания клапана | WN-5800 | 60-80 упаковок в минуту | ||||
Три указанных выше вида оборудования образуют полностью автоматическую производственную линию для производства влажных салфеток по 30-120 штук в упаковке | ||||||
Схема оборудования (WN-2800+WN-360B+WN-5800)
Погрузка рулонного сырья
разрезание
продольное складывание
добавление жидкости
задача длины
резка
укладка
выход продукции
Основные технические характеристики
Категория | Параметр | Характеристика |
|---|---|---|
Основные параметры | Готовая продукция | Влажные салфетки |
Производительность | 400-500 отрезаний/мин (4800-6000 шт/мин, 12 потоков) | |
Материал | Спанлейс (40-80 г/м²) | |
Тип складывания | Z-образное | |
Размеры | • Развернутый: 110-250 × 150-250 мм | |
Сырьевой материал | Рулон 1000-1250 × Ø1000 мм | |
Системы привода | Подача материала | Сервопривод |
Резка | Сервопривод | |
Прием материала | Сервопривод | |
Энергопотребление | Питание | 380 В, 50 Гц |
Мощность | 10 кВт | |
Габариты и вес | Оборудование | 10200 × 3300 × 2000 мм |
Вес | 5000 кг | |
Емкости | 2 шт., Ø800×800 мм, 400 л | |
Комплектующие | PLC | Mitsubishi FX3GA-60MT |
Сервоприводы | Mitsubishi (4 шт., включая MR-JE-70A, MR-JE-150A) | |
Сенсорный экран | WECON 7" | |
Прочие компоненты | DELIXI, Omron, Baumer, KOYO и др. | |
ЗИП | Ножи | • Верхние: 5 шт. |
Прочее | Ремни конусные (2), хомуты (6), инструмент (1 комплект) |
Основные электрические компоненты
№ | Наименование компонента | Модель / Тип | Количество | Производитель |
|---|---|---|---|---|
1 | PLC | FX3GA-60MT | 1 | Mitsubishi |
2 | Сервопривод (тяга) | MR-JE-70A | 1 | Mitsubishi |
3 | Сервопривод (прием материала) | - | 1 | Mitsubishi |
4 | Сервопривод (придавливание) | MR-JE-150A | 1 | Mitsubishi |
5 | Сервопривод (главный двигатель) | - | 1 | Mitsubishi |
6 | Сенсорный экран | 7 дюймов | 1 | WECON |
7 | Пневмовыключатель | - | 6 | DELIXI |
8 | Импульсный источник питания | S-200-24 | 1 | MINGWEI |
9 | Светодиодный сигнальный индикатор | - | 1 | DELIXI |
10 | Выключатель аварийной остановки | - | 3 | DELIXI |
11 | Роторный энкодер | - | 1 | KOYO |
12 | Предохранитель | - | 3 | Omron |
13 | Бесконтактный выключатель | - | 6 | Baumer |
14 | Контактор | - | 3 | DELIXI |
15 | Электронный трансформатор | 3 кВт | 1 | КНР |
16 | Двухфазный выключатель | - | 3 | APIEL |
17 | Кнопочный выключатель | - | 6 | APIEL |
18 | Датчик уровня жидкости | - | 1 | - |
19 | Кнопочная коробка переключения | - | 3 | - |
20 | Трехфазная коробка переключения | - | 3 | DELIXI |
Полностью автоматическая машина для упаковки влажных салфеток (с автоматической сменой рулонов пленки)
Параметр | Характеристика / Значение |
|---|---|
Производительность | 40–70 упаковок/мин (для пачек 40–120 салфеток) |
Упаковочный материал | Рулонная пленка: PP, OPP, PET, PE |
Макс. размер рулона | ⌀380 × 420 мм (диаметр × ширина) |
Размеры упаковки | • Длина: 100–300 мм |
Тип упаковки | Флоу-пак (горизонтальная запайка) |
Привод и управление | • Тип привода: Полностью сервоприводной |
Основные системы | • Подача пленки: сервопривод (автосмена рулона) |
Защита | Остановка при перегрузке поперечного запечатывания |
Внешние источники | • Сжатый воздух: 0,5–0,8 МПа, 0,01 м³/мин |
Габариты | 5400 × 1150 × 1900 мм (Д×Ш×В) |
Стандартное оснащение | • Принтер даты производства |
соединение с машиной для складывания влажных салфеток
вход в упаковочную машину
задача длины пленки
задача наклеивания этикетки на отверстие
задача положения добавления отверстия
поперечное запечатывание
выход готовой продукции
Основные особенности
Контроль натяжения упаковочной пленки
Устройство нанесения этикеток
Автоматическое добавление отверстия на пленке
Устройство нанесения даты производства
Устройство поперечного запечатывания, устройство вставки углов
Управление с использованием серводвигателей
Задача параметров на сенсорном экране
Автоматическое устройство подачи сырья, когда обнаруживается, что длина упаковочной пленки не совпадает с заданной длиной, автоматическое устройство подачи сырья прекращает проталкивание салфеток, после регулировки длины пленки устройство продолжает работу.
Наличие функция остановки при перегрузке и застревании пленки при поперечном запечатывании
Цветной сенсорный экран, система управления движением
Система управления
а. Вся система управления использует MECHATROLINK для достижения многоосевого быстрого высокоскоростного движения.
б) Применяется новейший контроллер движения Yaskawa, высокоскоростной цикл сканирования 0,5 мс, более быстрая обработка данных, а также высокоскоростное и высокоточное управление.
c. Полностью автоматическое устройство подачи использует функцию фазового управления, уникальную для контроллера Yaskawa, которая позволяет достигать компенсации положения на той же скорости. Легко отрегулировать положение подачи.
г. Горизонтальная уплотнительная часть использует функцию электронного управления кулачковым механизмом, которая является стабильной и надежной, что значительно повышает скорость работы всей машины.
е. Может быть реализован удаленный мониторинг, чтобы пользователь мог находить и решать проблемы как можно быстрее.
12. Основные электроприборы произведены известными брендами.
11. Основной корпус рамного типа.
Используемый материал
Упаковочная пленка: ширина ≤360, диаметр ≤ 400mm
Этикетка: ширина ≤60, диаметр ≤300 mm
Основная комплектация
1. Функция автоматической смены пленки: на сенсорном экране задается минимальный диаметр, упаковочные пленки A и B могут автоматически переключаться.
2 Функция автоматической смены этикеток: на сенсорном экране задается исходное количество этикеток и количество оставшихся этикеток. Когда число достигнуто, этикетки A и B могут автоматически переключаться.
3. Устройство добавления отверстия, сервопривод.
4. Механическое устройство контроля натяжения упаковочной пленки.
5. Устройство для формирования упаковочной пленки.
6. Устройство продольного запечатывания упаковочной пленки.
7. Устройство подачи упаковочной пленки, сервопривод.
8. Горизонтальный стол для запечатывания, сервопривод, два серводвигателя работают автоматически синхронно.
9. Электрическая система управления: два режима производства, автоматический и ручной, для удовлетворения потребностей управления производственным процессом.
10. Ручной режим: используется во время отладки для внесения предварительных корректировок для каждой рабочей станции.
11. По всей длине машины расположены 2 кнопки аварийной остановки.
Основные компоненты
Номер | Наименование | Тип/Модель | Единица | Количество |
1 | Сервосистема | YaskawaSGCXG-08AMA61C2/SGPXS-6R0A40A | Комплект | 3 |
2 | Сервосистема | YaskawaSGCXG-09AMA61C2/SGPXS-6R0A40A | Шт. | 2 |
3 | Сервосистема | YaskawaSGCXG-13AMA61C2/SGPXS-6R0A40A | Шт. | 2 |
4 | Сервосистема | YaskawaSGCXG-20AMA61C2/SGPXS-9R0A40A | Шт. | 1 |
5 | Контроллер движения | YaskawaMP2300s | Шт. | 1 |
6 | Модуль IO | JAPMC-IO2303 | Шт. | 1 |
7 | Кабели | Силовой кабель + провод энкодера 5M | Комплект | 6 |
8 | Кабели | Силовой кабель + провод энкодера 7M | Комплект | 2 |
9 | Коммуникационный кабель | W6003-A5 | Шт. | 8 |
10 | Терминальный резистор | W6022 | Шт. | 1 |
11 | Коммуникационный кабель | 3M50 | Шт. | 2 |
12 | Клеммный терминал | CB50 | Шт. | 2 |
13 | Коннектор | 26 жил | Шт. | 8 |
Детали в комплекте
Номер | Наименование | Типоразмер (мм) | Количество |
1 | Нагревательный диск продольного запечатывания | Φ85*Φ27*20(铜） | 2 шт. |
2 | Нагревательная трубка поперечного запечатывания | Φ8*210 | 4 шт. |
3 | Ремень конусного колеса | 540*150*3 | 2 шт. |
4 | Термопара | M6 | 8 шт. |
5 | Вилка проталкивания | Нержавеющая сталь | 8 шт. |
6 | Зеленый круглый ремень | Φ4 | 5 м. |
7 | Ножки главного устройства (большие) | M20 | 6 шт. |
8 | Ножки (малые) | M16 (8 плоских подкладок, 4 гайки) | 4 шт. |
9 | Инструмент | Щетка, напильник, рулетка по 1 шт | 1 комплект |
Автоматическая машина для наклеивания клапана
Параметр | Характеристика / Значение |
|---|---|
Производительность | 60–80 упаковок/мин |
Система управления | Сенсорный экран + ПЛК + сервопривод |
Размеры этикетки-клапана | • Длина: 50–100 мм |
Размеры упаковки | • Длина: 50–300 мм |
Параметры клапана | • Типы: различные |
Точность наклейки | ±1,5 мм |
Процент брака | ≤ 1 % |
Накопители клапанов | 4 емкости |
Управление и мониторинг | Графический дисплей, мониторинг в реальном времени, смена типоразмера в 1 клик |
Электропитание | • Управление: DC24 В |
Сжатый воздух | 0,4–0,6 МПа, 1,0 м³/ч |
Габариты (Д×Ш×В) | 3100 × 1200 × 2000 мм |
Вес | 1500 кг |
Основные особенности
1. Основной блок Panasonic, широко используемый в электронных продуктах 3C, отличается высокой скоростью и точностью, а также может быстро и точно выполнять действия по забору клапана нанесению клея и приклеиванию клапана.
2. Визуальная система: интерфейс управления нового поколения, используется высокоэффективная интерфейсная камера Hikvision MP-0814, реализуется высокоскоростная вычислительная обработка, встроенное коммуникационное соединение PLC для автоматического обмена данными. Дисплей и интерфейс управления в рабочем режиме можно настраивать для удобства эксплуатации.
3. Сенсорный экран: с помощью 7-дюймового экрана можно изменять такие параметры, как положение клапана, положение нанесения клея, траектория нанесения клея и т. д.
4. Источник света: используется промышленный светодиодный источник света.
5. Дисплей: используйте 15-дюймовый промышленный дисплей.
Основные электронные компоненты
Наименование | Марка | Количество | Страна производитель | Модель | |
1 | PLC | FATEK | 1 | Тайвань | B1-32MT |
2 | Сервомеханизм | Panasonic | 1 | Япония | MHMF042L1V2M |
3 | Система управления | HUAYANG | 1 | КНР | HY-5800 series |
4 | Редуктор | TECHMECH | 4 | Япония | THG090-35-P1 |
5 | Высокоточная камера MP-0814 | Hikvision | 1 | КНР | MV-CE013-50GM |
6 | Электромагнитный клапан | AirTAC | 2 | Тайвань | |
7 | Сервомеханизм наклеивания этикетки | SINEE | 1 | Япония | 750W |
8 | Двигатель наклеивания этикетки | SINEE | 1 | Япония | 750W |
9 | Датчик наклеивания этикетки | P+F | 1 | Германия | |
10 | Устройство нанесения клея | MINGTAI | 1 | КНР | 5L |
11 | Клейная форсунка | MINGTAI | 1 | КНР | |
12 | Дисплей | Philips | 1 | КНР | |
13 | Воздушный переключатель | DELIXI | 1 | КНР | |
14 | Предохранитель | DELIXI | 6 | КНР | |
15 | Сенсорный экран | FlexEM | 1 | КНР | FE6070 |
