Перейти к основному содержанию
  1. Главная
  2. Оборудование
  3. Пластик
  4. Термопластавтомат для производства стаканов и крышек CH3000F

Термопластавтомат для производства стаканов и крышек CH3000F

Цена
30,000-50,000$
Тип оборудования
Мини
Дополнительная категория
Продукт
Одноразовые пластиковые стаканы
крышки
Сырье
термопласты
Артикул
SL242LYHIB
Шеф-монтаж:
бесплатно "под ключ"
Гарантия:
1 год
Послепродажное обслуживание:
Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Описание

Термопластавтоматы используются для производства изделий из пластмассы методом литья под давлением. Они нужны для того, чтобы подготовить и расплавить пластмассу, точно дозировать материал и наполнить форму изделия. Термопластавтоматы могут работать с различными типами пластмасс, например, полипропиленом, полистиролом, поликарбонатом и другими материалами. Данный термопластавтомат предназначен для производства пластиковых стаканов и крышек.

Он состоит из нескольких модулей.

Технические характеристики

  • Диаметр шнека

    60 мм

    Соотношение длины к диаметру шнека L/D

    20

    Теоретический объем впрыскивания

    848 см3

    Вес впрыскивания

    771 г

    Давление впрыскивания

    1700 бар

    Количество вращений шнека

    178 об. в мин.

    Сила смыкания матрицы

    3000 кН

    Ход размыкания матриц

    550 мм

    Внутренний интервал анкерной тяги

    630*580 мм

    Максимальная толщина формы

    640 мм

    Минимальная толщина формы

    230 мм

    Ход толкателя

    150 мм

    Сила выталкивания

    70 кН

    Мощность двигателя

    26 кВт

    Мощность электрического нагрева

    13.5 кВт

    Внешние габариты

    6300*1720*2250 мм

    Вес оборудования

    10 т

    Объем масляного бака

    430 л

Готовая продукция

Готовая продукция термопластавтомата

 

1. Модуль впрыскивания

Модуль впрыскивания использует технологию двухцилиндрового впрыска, обеспечивает быструю реакцию впрыска, высокую точность, малую инерцию движения, небольшое механическое противодавление, что делает его пригодным для производства точных и тонкостенных изделий.

  • Модуль впрыскивания

    Двойная линейная направляющая

    Применяя двойную линейную направляющую для узла впрыска, обеспечивается меньшее трение, более высокая скорость, лучшая точность и стабильность.

    Уплотнительные элементы от ведущих поставщиков

    Масляные уплотнительные элементы всемирно известных брендов гарантируют более длительный срок службы.

    Двойной цилиндр впрыска

    Двойной цилиндр впрыска

    Двойной цилиндр впрыска обеспечивает точность, стабильность и высокую скорость впрыска. Стандартный высококачественный наконечник винта SKD61, контрольное кольцо и кольцо тяги, шнек и ствол из стали 38CrMoAl обеспечивают машине прекрасные возможности по пластификации и более длительный срок службы.

    Двойной кареточный цилиндр

    Двойной кареточный цилиндр

    Конструкция с двойным кареточным цилиндром предотвращает ошибку смещения сопла, обеспечивает отсутствие утечек на поверхности соприкосновения между соплом и матрицей.

2. Модуль смыкания

Модуль смыкания использует 5-точечную систему переключения, она позволяет снизить искажения на 33 % по сравнению с обычной системой. Лучшая жесткость позволяет адаптировать точное формование изделий и значительно увеличить срок службы матрицы.

  • Объемно-количественная система распределения смазки

    Система распределения смазки

    Она может обеспечить полную смазку каждой точки смазки, равномерное распределение масла и более высокую эффективность смазки. Это может значительно увеличить срок службы смазываемых деталей.

    Специальная конструкция штока выталкивателя

    Шток выталкивателя

    Такая конструкция делает очень удобной установку штока выталкивателя встречной тяги, что чрезвычайно расширяет возможности адаптации машины.

    Встроенная механическая предохранительная планка

    Встроенная механическая предохранительная планка делает внешнюю конструкцию более гармоничной и безопасной.

    Механическая предохранительная планка

    Увеличенное пространство между анкерными штангами

    Увеличенное пространство между штангами и больший ход раскрытия позволяют легко устанавливать многогнездные матрицы и лучше и точнее адаптироваться к увеличению размеров матриц.

3. Гидравлический модуль

Серводвигатель и система питания используют внутренний шестеренчатый насос, реализует режим выхода мощности по принципу "Выход энергии в зависимости от потребностей". Это позволяет избежать потерь энергии, а энергосберегающая способность может достигать 20-80% по сравнению с традиционным режимом выработки энергии для термопластавтомата.

  • Гидравлические компоненты всемирно известных брендов

    Гидравлический модуль

    Используются гидравлические детали всемирно известных брендов, что обеспечивает точность, долговечность и стабильность машины.

    Пропорциональное управление противодавлением

    Пропорциональное управление противодавлением расплава делает диапазон регулировки процесса более широким, а состояние производства более стабильным.

4. Электрическое управление

Новая разработанная гидравлическая система в сочетании с совершенно новым программным обеспечением и технологией электрического управления обеспечивает быстрый отклик, высокую точность регулирования скорости и давления.

  • Электрические компоненты

    Электрические компоненты

    Электрические элементы известных мировых брендов, цветной ЖК-экран контроллера, ПИД-регулирование температуры, система хранения данных матриц большой емкости, высокая скорость реакции, модернизированная функция управления сетью.

    Высокоточный контроллер

    Высокоточный контроллер

    Для достижения максимальной мощности ему требуется всего 0,05 секунды, он может соответственно сократить время цикла формовки.

Характеристики других моделей термопластавтоматов

  • Модель

    CH 4500F

    CH 5600F

    CH 6500F

    Диаметр шнека (мм)

    70

    75

    85

    Соотношение длины к диаметру шнека (длина / диаметр)

    18,5

    19

    20

    Теоретический объем впрыскивания (см3)

    1674

    1943

    2581

    Вес впрыскивания (г)

    1523

    1768

    2349

    Давление впрыскивания (бар)

    1582

    1843

    1604

    Количество вращений шнека (об. в мин)

    156

    136

    107

    Сила смыкания матрицы (кН)

    4500

    5600

    6500

    Ход размыкания матриц (мм)

    740

    900

    900

    Внутренний интервал анкерной тяги (мм)

    830*780

    877*795

    925*875

    Максимальная толщина формы (мм)

    850

    910

    900

    Минимальная толщина формы (мм)

    300

    330

    330

    Ход толкателя (мм)

    180

    200

    280

    Сила выталкивания (кН)

    110

    125

    150

    Мощность двигателя (кВт)

    45

    52

    45 + 22

    Мощность электрического нагрева (кВт)

    29,5

    33,5

    46

    Внешние габариты (мм)

    7650*2050*2300

    8600*2300*2380

    9600*2300*2700

    Вес оборудования (т)

    18

    26

    30

    Объем масляного бака (л)

    700

    900

    1000

     

Офис в РФ


Офис в Китае

Из этой же категории


Похожее

Запрос оборудования

Либо любой другой способ для быстрой связи