Линия для производства влаговпитывающей комбинированной SAP бумаги WN-1200
Устройство оборудования
Линия производства комбинированной SAP бумаги состоит из 4 систем (система подачи сырья, системы формования, автоматического сматывания рулона и системы электронного управления).
Система подачи сырья состоит из измельчителя для крупного помола, измельчителя для мелкого помола, емкости накопления сырья, оборудования для дозирования, вентилятора смешивания и т.д.
Система формования включает в себя блок формовки, блок добавления SAP, автоматического разматывания рулона, блока горячего прессования, вентилятора отрицательного давления и т.д.
Автоматическое сматывание рулона состоит из частей линейного разрезания, автоматического сматывания рулона, вентилятора и т.д.
Система электронного управления состоит из преобразователя частот, серво-контроллера, рабочей системы PLC и прочих электронных блоков.
Для обеспечения экологичности производства оборудование может быть оснащено системой циркуляции для сбора и обработки пыли, данное оборудование является внешней дополнительной системой и приобретается Заказчиком если ему это необходимо.
Производственный процесс
Готовая продукция
Основные параметры
1. Получаемая продукция: влаговпитывающая комбинированная SAP бумага
2. Горячее прессование: с использованием теплопроводного масла
3. Формование: с использованием вращающегося барабана и циркуляции воздушного потока
4. Количество блоков формования: 2
5. Количество блоков добавления SAP: 1
6. Блок линейного разрезания: выбирается для использования при потребности Заказчика
7. Ширина бумаги на выходе: 1380 мм
8. Эффективная ширина: 1200 мм
9. Пределы веса в граммах: 40 г-120 г/м2 (формовка измельченной целлюлозы)
10. Скорость производства: 8 м-80 м/мин
11. Проектная скорость: 100 м/мин
12. Производительность в день: ≈ 6 т (вес измельченной целлюлозы, не включая сам)
13. Комбинируемые материалы: гигиеническая бумага, нетканый материал
14. Количество рабочего персонала: 5-6 человек в смену
15. Установленная мощность: ≈ 480 кВт
16. Вес всего оборудования: ≈100 т
17. Требования к температурному режиму в производственном помещении: ≥ 20℃
18. Требования к влажности в производственном помещении: ≥75%
Структура и комплектация оборудования
|
Номер |
Наименование |
Модель |
Количество |
Тяга |
Мощность кВт |
Примечания |
|
1 |
Подъемник целлюлозы автоматического типа |
|
2 |
1.5*3 |
3 |
|
|
2 |
Измельчитель грубого помола |
FP300 |
2 |
Главный вал: 7.5 |
19.4 |
|
|
3 |
Вентилятор подачи сырья |
4.0 кВт |
2 |
Двигатель: 4.0 |
4 |
|
|
4 |
Измельчитель мелкого помола |
FP300 |
2 |
Главное оборудование: 55 |
110.5 |
|
|
5 |
Вентилятор подачи сырья |
5.5 кВт |
2 |
Двигатель: 5.5 |
11 |
|
|
6 |
Бак водного охлаждения измельчения мелкого помола |
|
1 |
Водный насос: 0.75 |
0.75 |
|
|
7 |
Емкость накопления сырья |
FP300 |
2 |
Смеситель: 2.2 Вышка удаления ветра: 1.1 |
12.6 |
|
|
8 |
Вентилятор подачи сырья |
7.5 кВт |
2 |
Вентилятор: 7.5 |
15 |
|
|
9 |
Оборудование для дозирования целлюлозы |
B400 |
2 |
Валик с игольчатой лентой: 4.0 |
5.1 |
|
|
10 |
Вентилятор подачи сырья с перемешиванием |
5.5 кВт |
2 |
Двигатель: 5.5 |
11 |
|
|
11 |
Блок формования |
|
2 |
Вращающийся барабан: 2.2 |
26.4 |
|
|
12 |
Вентилятор формования |
90 кВт |
2 |
Двигатель: 90 |
180 |
|
|
13 |
Блок выгрузки SAP |
2.79 кВт |
1 |
|
2.79 |
|
|
14 |
Блок автоматического разматывания рулона |
9.6 кВт |
2 |
|
19.2 |
|
|
15 |
Блок горячего прессования |
Гидравлического типа |
1 |
|
50 |
Теплопроводное масло |
|
16 |
Блок автоматического сматывания рулона |
|
1 |
Двигатель: 3.0 |
3 |
Серво-контроль |
|
17 |
Выправление хода материала |
Пневматического типа |
1 |
|
|
|
|
18 |
Приводная часть |
5.5 кВт |
1 |
5.5 |
5.5 |
|
|
19 |
Сеточная часть с щеткой |
1.1 кВт |
1 |
1.1 |
1.1 |
|
|
20 |
Сетчатый конвейер |
Полиэфирная сетка |
1 |
|
|
40 меш |
|
21 |
Трубопровод |
|
1 |
|
|
Нерж. сталь |
|
22 |
Электронное управление |
|
1 |
|
|
PLC |
|
23 |
Провода и кабели |
|
1 |
|
|
Государственный стандарт |
|
24 |
Платформа с лестницей и перилами |
|
1 |
|
|
|
|
25 |
Устройство удаления пыли сухого типа |
По типу вращающегося барабана |
2 |
|
11.8 |
|
|
26 |
Устройство удаления пыли сухого типа (маленькое) |
По типу вращающегося барабана |
1 |
|
7.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
499.64 кВт |
|
Офис в РФ
-
Евгений
-
г. Владивосток
- +(86)1560-481-92-73
Офис в Китае
- Виктор Ли
- г. Харбин
- +86(451)823-27-464
- +86(451)823-86007
Из этой же категории
- Оборудование для производства крафт-пакетов с окошком и замком зип-локОборудование для производства продукции из бумагиЛиния, 100,000-500,000$
- Линия для производства бумажных трубокОборудование для производства продукции из бумагиЛиния, 50,000-100,000$
- Оборудование (линия) для производства яичных лотковОборудование для производства продукции из бумагиЛиния, 100,000-500,000$
- Оборудование для производства бумажных пакетовОборудование для производства продукции из бумагиЛиния, 100,000-500,000$
- Оборудование для производства салфетокОборудование для производства продукции из бумагиМини, 10,000-30,000$
Похожее
- Оборудование для производства одноразовых гигиенических пеленокОборудование для производства гигиенических средствЛиния, 100,000-500,000$
- Оборудование для производства детских подгузниковОборудование для производства гигиенических средствЛиния, 500,000-1,000,000$
- Полусерво линия для производства подгузников для взрослых WN250Оборудование для производства гигиенических средствЛиния, 1,000,000-2,000,000$
- Линия для производства подгузников-трусиков для детейОборудование для производства гигиенических средствЛиния, 1,000,000-2,000,000$