Линия для производства концентрированного яблочного сока
Описание
Полная производственная линия, начиная с процесса с измельчения свежих фруктов, проводит обработку сырья герметичной среде. Посредством процессов нагревания, измельчения, энзимолиза, сепарации, концентрирования, стерилизации и стерильного розлива, максимально сохраняются естественный вкус и питательные свойства первоначального сырья. Применение современных технологий биологического ферментативного гидролиза и биокоагуляционного осаждения позволяет получать максимальный выход яблочного сока и гарантирует, что все содержащиеся в нем полезные питательные элементы не потеряются, а сохранятся в соке. Готовый продукт - это настоящий полноценный сок!
Используемое сырье: свежие яблоки
Количество переработки: 5 тонн в час
Тип упаковки: стерильная упаковка 220 литров
Производственный процесс
Требования к инфраструктуре
Наличие источников воды, электричества и воздуха
Количество воды: 300 тонн в час (циркуляция)
Электричество: 380 вольт, 3 фазы, 50 герц
Установленная мощность: 180 кВт
Расход пара: 2 тонны в час
Паровой котел 3 тонны в час, давление пара 6 кг/см2
Сжатый воздух: 1.0 м3/мин, 8 кг/см2
Требования к производственному помещению
Площадь не менее 1500 квадратных метров, высота помещения не менее 5.5 метров
Производственное помещение не должно располагаться в жилых районах, не должно иметься загрязняющих пищевую продукцию веществ. Отведение отработанной жидкости должно выполняться по установленным стандартам. Мусор должен собираться и утилизироваться.
Помещение с достаточным освещением и проветриваемостью, ровным полом, помещение должно содержаться в чистоте, своевременно должна осуществляться дезинфекция, рабочие должны мыть руки, рабочие поверхности должны быть из антикоррозийных материалов.
Параметры оборудования
| № | Ко-во | Наименование | Основные параметры |
| А: Система предварительной обработки | |||
| A1 | 1 | Низкий подъемник | Рама из нержавеющей стали SUS304, водопроницаемая конструкция. Гермитизация с двух сторон Мощность двигателя 2.2 кВт Количество обработки: 5 тонн в час
|
| A2 | 1 | Очистка щеткой | Нержавеющая сталь 304, для очистки яблока, использование воды по типу циркуляции, для промывки после грубой очистки, наличие головки распыления воды Мощность 3 кВт Количество переработки 5 тонн в час |
| A3 | 1 | Пузырьковая промывка | Нержавеющая сталь 304, лента из нержавеющей стали 304 и технического пластика, после пузырьковой промывки распыление воды в процессе подъема Двигатель+вентилятор: 4.5 кВт Количество переработки: 5 тонн в час |
| A4 | 1 | Оборудование для отбора плотдов | Машина для отбора барабанного типа. Платформа отбора вручную, опоры из углеродистой стали, перегородки из нержавеющей стали. Мощность двигателя: 3 кВт Количество переработки 5 тонн в час |
| A5 | 1 | Высокий подъемник | Рама из нержавеющей стали SUS304, конструкция с пропусканием воды, гермитизация с двух сторон, для подъема яблок в измельчитель Мощность двигателя: 2.2 кВт Количество переработки: 5 тонн в час |
| B: Система выжима сока | |||
| B1 | 1 | Измельчитель |
Части соприкосновения с сырьем из нержавеющей стали SUS304, размер измельчения можно регулировать, можно добавлять витамин C, добавки от окисления и питательные вещества. Размер: 1720×600×1000 (Д*Ш*В) Мощность двигателя 7.5 кВт Производительность: 5 тонн в час |
| B2 | 1 | Платформа измельчителя | Из нержавеющей стали, после измельчения выход шнековым конвейером |
| B3 | 1 | Буферная емкость | Нержавеющая сталь SUS304, однослойная конструкция. Накапливание фруктовой массы после измельчения. Отслеживание и регулировка уровня. Объем: 1000 литров |
| B4 | 1 | Шнековый насос | Часть соприкосновения с сырьем из нержавеющей стали SUS304, подача фруктовой массы после измельчения в предварительный нагрев и охлаждение Мощность двигателя 3 кВт Производительность: 5 тонн в час |
| B5 | 1 | Удаление ферментов с предварительным подогревом и охлаждение | Нержавеющая сталь 304, трубчатая конструкция предварительного нагрева и охлаждения. Температура нагрева регулируется до 95 градусов, для предотвращения окисления и защиты цвета. Температура на выходе регулируется, на выходе снижение температуры до ≤30℃. Производительность: 5 тонн в час Расход пара: примерно 300 кг |
| B6 | 1 | Система выжима сока | Горизонтальная конструкция с вибрацией. Давление регулируется, высокая эффектичность. Включая насосы, сито, систему управление и т.д. Размер ленты выжима: 17000*2500 Мощность: 25 кВт Производительность 5 тонн в час |
| B7 | 1 | Система фильтрации | Система состоит из просеивания, бака накопления 400 литров, насоса, трубопровода и т.д. |
| B8 | 1 | Спиральное устройство удаления отходов | Нержавеющая сталь 304 Спиральная подача, отвод остатков кожуры после выжима, предварительная длина 6 метров Мощность: 2.2 кВт |
| B9 | 1 | Дисковая центрифуга 4T/H | Для отделения твердой части от жидкой, содержание твердой части после отделения ≤3%, отходы выводятся и собираются В процессе работы можно регулировать параметры, например время удаления отходов, рабочее давление и т.д. Система управления PLC Производительность: 3000-4000 л/ч Скорость вращения: примерно 7000 об. в мин. Коэфициент разделения: 9230 Двигатель: 18 кВт Период удаления отходов: 120S~990 S, регулируется Места соприкосновения с сырьем из нержавеющей стали SUS316L Габариты оборудования: 1495*1130*1485 мм |
| B10 | 1 | Буферная емкость | Нержавеющая сталь SUS304, толщина стенки 3 мм. Включая системц регулирования уровня жидкости. Объем: 1000 литров |
| B11 | 1 | Центробежный насос | Пищевая нержавеющая сталь, подача сока в систему стерилизации Мощность: 5 м³/ч Мощность двигателя: 2.2 кВт |
| B12 | 1 | Центральная система управления A | Корпус из нержавеющей стали SUS304 Габариты: 800*500*1650 (Д*Ш*В) 3 фазы, 5 проводов, 380 В, 50 Гц Основные детали от Siemens, Omron, Schneider и т.д. |
| C: Система сгущения | |||
| C1 | 1 | Выпарной аппарат | Оборудование производится с использованием технологий итальянской компании ROSSI. Высокая скорость и эффективность работы, максимальная температура выпаривания 72℃, минимальная 45℃.
Номинальное парообразование: 3000 л/ч Расход пара: 1000 кг/ч Расход воды для охлаждения: 4000 л/ч Установленная мощность: 60 кВт |
| C2 | 1 | Буферная емкость | Нержавеющая сталь SUS304, толщина стенки 3 мм, включая систему регулирования уровня жидкости Объем: 1000 литров |
| C3 | 1 | Шнековый насос | Часть соприкосновения с сырьем из нержавеющей стали SUS304 Мощность: 1 т/ч Мощность двигателя: 3 кВт |
| C4 | 1 | Шкаф управления системой сгущения | Корпус из нержавеющей стали SUS304 Габариты: 800*500*1650 (Д*Ш*В) 3 фазы, 5 проводов, 380 В, 50 Гц Основные детали от Siemens, Omron, Schneider и т.д. |
| D: Система стерилизации и розлива | |||
| D1 | 1 | Стерилизатор UHT | Особая трубчатая конструкция с использованием итальянских технологий, экономия воды по сравнению с традиционными устройствами 30%. Короткое время стерилизации, отсутствие углов, промывка CIP. Отдельный шкаф управления. Управление PLC Температура входа сырья: 40℃～50℃ Температура выхода сырья: менее 40℃ Температура стерилизации: 110℃～135℃, регулируется Время стерилизации: 15 сек Температура воды для охлаждения: <18℃ Производительность: 1000 кг/ч Расход воды для охлаждения: 30 тонн в час Расход пара: 480 кг/ч Сжатый воздух: 6 м3/ч Установленная мощность: 11.5 кВт, рабочая мощность: 8.5 кВт |
| D2 | 1 | Оборудование для стерильного розлива с двумя головками | С использованием итальянских технологий Управление совместно со стерилизатором, выполнение CIP и SIP. Включая головку стерильного розлива, систему управления, отмеривание количества, рабочую платформу и т.д. Розлив в стерильный композитный пакет. Весь процесс розлива стерильный. Максимальная производительность: 6 т/ч Отображение веса Ручная и автоматическая системы управления Погрешность отмеривания веса: 0.5% Пределы розлива: 5~220 кг Мощность: 2.5 кВт Расход пара: 40 кг/ч Внешние габариты: 3300*3300*2600 (Д*Ш*В) |
| E: Вспомогательное оборудование | |||
| E1 | 1 | Система промывки CIP | Полуавтоматическая промывка, емкости для кислоты, щелочи, горячей воды, концентрированной щелочи, системы теплообмена и управления. Для полуавтоматической промывки всего оборудования и трубопроводов. Нержавеющая сталь 304 Мощность: 7.5 кВт |
| E2 | 1 | Воздушный компрессор | Для подачи сжатого воздуха для всей линии, включая стерилизатор, розлив и т.д. Объем подачи воздуха: 120 м³/час Мощность: 7.5 кВт Включая емкость для сжатого воздуха |
| E3 | 1 | Колонна для водного охлаждения | Для циркуляции горячей воды после охлаждения. Включая трубопроводы, насосы и т.д. Объем циркуляции воды для охлаждения 300 м³/час |
| E4 | 1 | Паровой котел | Котел на 3 т/ч, давление пара ≥0.7 мПа |
| F: Трубопроводы для оборудования, кабели, клапаны и прочие вспомогательные элементы | |||
Офис в РФ
-
Евгений
-
г. Владивосток
- +(86)1560-481-92-73
Офис в Китае
- Виктор Ли
- г. Харбин
- +86(451)823-27-464
- +86(451)823-86007
Представитель пищевого оборудования
- Рецептуры, их адаптация в производстве на нашем оборудовании.
- Подбор ассортимента.
- Консультации по вопросам технологического процесса (объяснения по производительности и всем этапам работы оборудования, подсчет фактической мощности и тд.).
- Запуск с нуля, подбор сырья,технологические инструкции, где и как разместить, увеличить срок годности и т.д.
- Другие интересующие вас вопросы.
- +7(777)328-77-80
(Тел, Вотсап, Вайбер,Телеграмм). - tbs-kazakhstan@mail.ru
Из этой же категории
- Автоматическая линия для производства мягких конфет с начинкой модели Т400Оборудование для производства пищевых продуктовЛиния, 100,000-500,000$
- Линия для производства батончиков в шоколадеОборудование для производства пищевых продуктовЛиния, 100,000-500,000$
- Линия для лущения семечек подсолнечникаОборудование для производства пищевых продуктовЛиния, 30,000-50,000$
- Оборудование для производства кормов для животныхОборудование для производства пищевых продуктовЛиния, 30,000-50,000$
- Линия для розлива воды в бутылки 0.5-1 лОборудование для производства пищевых продуктовЛиния, 100,000-500,000$
Похожее
- Оборудование для фасовки и упаковкиОборудование для изготовления упаковки и упаковочные машиныЛиния, 100,000-500,000$
- Оборудование для розлива водыОборудование для изготовления упаковки и упаковочные машиныЛиния, 50,000-100,000$
- Линия для розлива соков в стеклянные бутылкиОборудование для изготовления упаковки и упаковочные машиныЛиния, 50,000-100,000$
- Полностью автоматическая линия розлива в упаковку Pure-pak WN6000Оборудование для изготовления упаковки и упаковочные машиныМини, 30,000-50,000$
- Автоматическая машина для заполнения аэрозольных баллоновОборудование для изготовления упаковки и упаковочные машиныЛиния, 100,000-500,000$