Оборудование для производства пакетов бэг-ин-бокс
Гарантия и сервис
Шеф-монтаж: бесплатно «под ключ»
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: Наша компания обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Описание
Пакеты производятся из многослойной пленки с добавлением клапана и упаковываются в коробку. Корпус пакета делается из композитной пленки, с использованием различного материала можно производить пакеты по потребностям к разным жидким веществам, есть возможность использовать клапаны для пакетов из фольги, прозрачных пакетов, пакетов для алкоголя, пакетов для воды. Различия от упаковки в бутылки в том, что в процессе выливания воздух не попадает внутрь, с уменьшением количества жидкости в пакете, пакет уменьшается, после распечатывания жидкость внутри надолго сохраняется. При распечатывании бутылки жидкость относительно легче портится. Обычно при распечатывании пакета при комнатной температуре жидкость не меняет своего качества в течении 3 месяцев. Пакет бэг-ин-бокс позволяет улучшить состояние жидких веществ и защитить их от внешних воздействий, чего требуют санитарные нормы, постоянно внедряемые в разных странах мира. это новый вид упаковки для замены упаковки в бутылку или банку.
Комплектация
Комплектация | ||
1. Устройство подачи сырья | ||
Конструкция | Горизонтальная рабочая позиция, состоит из электромагнитного порошкового тормоза, воздушного цилиндра, ролика, преобразователя частот, двигателя, тягового ролика, трансмиттера и системы управления | |
Привод | Двигатель погрузки сырья + коробка редуктора + цепное колесо + цилиндр | |
Вал погрузки сырья | Вал с воздушным расширением | |
Тип погрузки сырья | Ручная установка рулона, пневматическая фиксация | |
2. Натяжение подачи сырья | ||
Тип контроля | Полностью автоматический контроль | |
Регулировка привода | PID регулировка, PWM привод | |
Тип проверки | Электрическое сопротивление и роторный энкодер | |
3. Устройство выправления искривлений | ||
Привод | Низкоскоростной синхронный двигатель с устройством выправления искривлений | |
Тип управления | Оптический датчик | |
Тип проверки | Проверка оптическим датчиком | |
Точность отслеживания | ≤ 0.5 мм | |
Предел регулировки | 150 мм | |
Фотоэлектрический диапазон поиска | ±50 мм, регулируется | |
4. Устройство продольного запечатывания | ||
Конструкция | 3 группы продольного горячего прессования + 3 группы охлаждения | |
Привод | Главный двигатель с рычагом запуска | |
Длина | Горячее запечатывание 1340 мм, охлаждение 650 | |
5. Устройство поперечного запечатывания | ||
Привод | Главный двигатель с рычагом запуска | |
Количество | 2 | |
Длина | 1340 мм | |
6. Устройство тяги пленки | ||
Конструкция | Прессование роликом и трение | |
Привод | Серво привод | |
Трансмиссия | Синхронный ремень и синхронное колесо, редукционное число1:3 | |
Тяга | Тяга с двумя группами роликов придавливания и трением, прерывистое движение | |
Тип управления | Управление PLC, синхронный контроль натяжения и длины | |
7. Главная трансмиссия | ||
Привод | Главный серво двигатель 4 кВт | |
Тип управления | PLC | |
Тип работы | Прямое движение с рычагом запуска главного двигателя | |
8. Устройство автоматической локализации | ||
Точность отслеживания фотоэлектричеством | 0.01-0.25 мм | |
Точность позиционирования серво двигателя | 0.1 мм | |
Точность позиционирования отслеживания | ≤±0.3 | |
Диапазон поиска фотоэлектричества | 0-10 мм (размер диапазона регулируется компьютером) | |
Диапазон выправления | 0-10 мм (размер диапазона регулируется компьютером) | |
9. Устройство контроля температуры | ||
Тип контроля | PLC, модульное управление, привод с твердотельным реле | |
Пределы задачи температуры | Комнатная температура - 400℃ | |
10. Устройство подачи | ||
Тип управления | PLC | |
Привод | Электромагнитный клапан 24 В пост. тока с защитой от короткого замыкания | |
Количество раз увеличения длины подачи | 2-8 раз (задается на сенсорном экране) | |
11. Устройство пробивания отверстия | ||
Базовая комплектация | 2 комплекта | |
Электроприборы |
Наличие сенсорного экрана 10.4 дюймов производства Тайвань, PLC от Panasonic |
Серво двигатель 2 кВт и привод 3 комплекта |
Устройство выправления искривлений при погрузке сырья 6 комплектов |
Система погрузки сырья с преобразованием частот (включая 6 преобразователей частот 0.74 кВт) |
6 комплектов устройств для регулировки натяжения с электромагнитным порошковым тормозом |
Главный серво двигатель 5 кВт |
1 шкаф управления |
Технические характеристики
Основные характеристики оборудования | ||
Используемый материал | BOPP, COPP, PET, PVC, нейлон и прочие виды композитных многослойных пленок | |
Источник питания | 3 фазы, 380 В±10%, 50 Гц | |
Источник сжатого воздуха | 40 литров в минуту (0.6 мПа) | |
Максимальная скорость производства пакетов | 30 шт/мин (зависит от вида пакета) | |
Максимальная линейная скорость погрузки сырья | ≤20 м/мин (зависит от вида пакета) | |
Размер пакета | Длина: 600 мм N= с увеличением на 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8 разМаксимальная ширина: 1260 мм | |
Максимальный размер рулона сырья | ￠700X1300 (диаметр*ширина) | |
Точность локализации | ≤±0.3 мм | |
Количество лезвий горячего запечатывания и охлаждения | 20 | |
Количество термодатчиков | 12 | |
Пределы задачи температуры | Комнатная температура - 400℃ | |
Общая мощность | 65 кВт | |
Внешние габариты | 18500X3000X2200 мм (Д X Ш X В) | |
Система управления | GS система управления для высокоскоростного оборудования для производства пакетов | |
Готовая продукция
Пластиковый пакет бэг-ин-бокс
