Линия по производству собачьего корма

№

Этап

Оборудование

Применение

1

Этап смешивания материала

Смеситель материала

Различные виды материала загружаются в смеситель, где к ним добавляется определенное количество воды для полного и равномерного перемешивания. Время смешивания составляет примерно 5–10 минут. Готовая смесь подается в загрузочный бункер экструдера с помощью шнекового транспортера.

2

Шнековый загрузчик материала

3

Этап формования

Двухшнековый аппарат для вспучивания

С помощью матрицы на аппарате для вспучивания изготавливаются изделия различных форм. На выходе из матрицы нож выполняет резку, завершая процесс формования. Замена матрицы и регулировка скорости вращения ножа позволяют производить изделия разных форм.

4

Этап сушки

Пневмотранспортер

С помощью воздушного потока продукты транспортируются в печь, где сушка осуществляется с использованием электрического нагрева, обеспечивая необходимый уровень высушивания.

5

Электрическая печь для сушки

6

Этап добавления вкусовых добавок

Основное добавление вкусовых добавок

С помощью подъемника продукты подаются в барабан, где с использованием устройства для добавления вкусовых добавок и масляного распылителя производится процесс ароматизации и нанесения масла.

7

Одновальный барабан

8

Масляный распылитель

№

Этап работы

Название оборудования

Кол-во

Характерстики

Примечания

1

BF-IСмеситель материала

1 шт.

Мощность двигателя: 4 кВтФактическая мощность: 3 кВтРазмер: 1.31x0.8x1.2 м

1. Производственная мощность: 40 кг/заход. 2. Контактные части выполнены из нержавеющей стали. 3. В смесительном баке установлены спиральные мешалки. 4. Сверху расположен смеситель, снизу — резервуар для временного хранения.

2

SL-IIШнековый загрузчик материала

1 шт.

Мощность двигателя: 0.75 кВтФактическая мощность: 0.5 кВтРазмер: 2.6x1.3x2.2 м

1. Производственная мощность: 100-200 кг/ч. 2. Встроенный шнековый транспортер из нержавеющей стали. 3. Высота может быть гибко отрегулирована. 4. Работает в комплекте с аппаратом для вспучивания, может подавать сырье в трех направлениях: слева, справа и сзади.

3

Этап вспучивания

LY65-PДвухшнековый аппарат для вспучивания

1 шт.

Основной двигатель: 22 кВт, с частотным регулированием.
Двигатель подачи: 0,75 кВт, механическое регулирование скорости.
Двигатель вращающегося резака: 0,75 кВт, с частотным регулированием.
Нагревательное устройство: 12 кВт.
Установленная мощность: 35 кВт.
Фактическая мощность: 20-25 кВт.
Размеры: 2,6 x 1,2 x 1,9 м.

1. Производственная мощность: 100-160 кг/ч. 2. Диаметр шнека: 65 мм, двухшнековая конструкция с одинаковым направлением вращения. 3. Управление осуществляется через отдельный пульт управления. 4. Двухшнековый аппарат состоит из системы подачи, системы экструзии, системы резки, системы нагрева, системы привода и системы управления. 5. Основной двигатель оснащен технологией регулирования скорости с помощью преобразователя частоты, что обеспечивает мощность, стабильность работы и энергосбережение. Установлены три преобразователя частоты (для основного двигателя, резака и подачи), марки HuiLing. Двигатель — специализированный от LiJiu, класс изоляции F. В случае естественного выхода из строя двигатель заменяется бесплатно. 6. Принудительная система смазки гарантирует долгий срок службы приводных частей. Если масляный насос не включен, аппарат для вспучивания не запускается, предотвращая запуск без смазки. 7. Визуальная полностью автоматическая система температурного контроля, термометр марки NuoHai. 8. Возможность замены матриц для производства различных изделий. 9. Защитный кожух съемный, перегородки эффективно отделяют ленту от сырья, предотвращая его налипание на ленту. 10. Шнеки имеют функцию самоочистки, что исключает необходимость разборки для их очистки после остановки. 11. Материал шнека аппарата для вспучивания: 38CrMOALA; материал цилиндра: углеродистая сталь; защитные панели и другие элементы — из нержавеющей стали.

4

Этап сушки

FS-1.1Пневмотранспортер

1 шт.

Мощность вентилятора: 1.1 кВтРазмер: 0.9x1.7x2.4 м

1. Состоит из вентилятора, трубопровода и циклона. 2. Все трубопроводы выполнены из нержавеющей стали. 3. Система выгрузки материала циклоном эффективно снижает силу воздушного потока, обеспечивая равномерное распределение гранул внутри печи. 4. Конструкция позволяет осуществлять гибкое перемещение. 5. Используется в комплекте с аппаратом для вспучивания.

5

KX-3-5Трехъярусная электрическая печь длиной 5 метров

1 шт.

Мощность привода: 1,1 кВт, с частотным управлением.
Установленная мощность: 27 кВт.
Фактическая мощность: 20-25 кВт.
Размеры: 5,4 x 1,3 x 2,6 м.

1. Состоит из основного корпуса печи, пульта управления и выдвижных ящиков. 2. Защитные панели, сетчатая лента, сетчатое полотно, ящики и бункеры выполнены из нержавеющей стали. 3. Компактная конструкция печи занимает мало места, обеспечивает большую площадь сушки, имеет небольшую площадь теплоотдачи и высокую тепловую эффективность. 4. Используется роликовая цепь с двойным шагом и звездочками, что исключает мертвые зоны и обеспечивает плавную работу. 5. Теплоизоляционные панели изготовлены из нержавеющей стали, что делает их гигиеничными и удобными в очистке; между защитными панелями размещен теплоизоляционный материал. 6. Туннельная конструкция сушильной печи, с регулируемой скоростью движения сетчатой ленты, позволяет настраивать время сушки корма внутри печи. Оснащена точной системой контроля температуры для удобной регулировки. 7. Трехъярусный конвейер для циркуляционной сушки увеличивает эффективность процесса. 8. Полностью автоматический контроль температуры с использованием термометра бренда NuoHai. 9. Регулирование скорости с помощью частотного преобразователя бренда Delta. 10. Дно печи оснащено съемными ящиками, что облегчает очистку от остатков материала и предотвращает возгорание при длительной эксплуатации.

6

Этап сушки

ZTTWОсновное добавление вкусовых добавок

1 шт.

Мощность привода: 1,12 кВт.
Мощность двигателя конвейера: 0,37 кВт.
Мощность двигателя для нанесения порошка: 0,75 кВт.
Размеры: 1,8 x 0,75 x 1,5 м.

1. Производственная мощность: 100-150 кг/ч, используется в комплекте с барабаном для ароматизации. 2. Оснащен ленточным конвейером с юбкой, предотвращающей утечку гранул по бокам. 3. Регулируемая высота. 4. Защитные панели выполнены из нержавеющей стали. 5. Внутри машины для нанесения порошка установлен шнековый транспортер. На внешней стенке из нержавеющей стали транспортной трубы расположены многочисленные отверстия, обеспечивающие равномерное распределение материала.

7

DGTОдновальный барабан

1 шт.

Установленная мощность: 0,75 кВт.
Фактическая мощность: 0,5 кВт.
Размеры: 2,4 x 0,78 x 1,42 м.

1. Выполняет поверхностное нанесение покрытий и ароматизацию продукта, производительность: 100-150 кг/ч. 2. Состоит из одного барабана. 3. Барабан выполнен из нержавеющей стали, внутри оборудован перемешивающими перегородками. 4. Барабан имеет наклонную конструкцию, а выпускное отверстие сужено, что предотвращает утечку излишков порошка.

8

PYJМасляный распылитель

1 шт.

Установленная мощность: 4.37 кВтМощность нагрева: 4 кВтРазмер: 0.95x0.7x0.9 м

1. Оснащен нагревательным устройством, подходит для различных видов жиров и масел. 2. Масло распыляется в виде мелкодисперсного тумана. 3. Внутри бака встроены нагревательные трубки, температура нагрева регулируется. 4. Изготовлен из нержавеющей стали. 5. Обычный объем распыляемого масла составляет 6%-12%. 6. Оснащен колесиками, что обеспечивает гибкость перемещения.

9

Этап охлаждения

Транспортер охлаждения LQ-5

1 шт.

Мощность: 1.23 кВтФактическая мощность: 1 кВтРасчетные размеры: 5.3x0.69x1.470 м

Охлаждение продукта с помощью воздушного потока облегчает его упаковку.Вся машина изготовлена из нержавеющей стали.Все материалы соответствуют пищевым стандартам.

10

Этап упаковки

Подъемник TS-II

1 шт.

Установленная мощность: 1,5 кВт.Производительность: 400 кг.Габариты: 1,5 x 0,6 x 1,6 м.Материал: пищевой ПВХ, каркас из нержавеющей стали.Материал бункера: нержавеющая сталь марки 201.

Этот подъёмник обладает такими преимуществами, как высокая производительность, плавная и надёжная работа, а также длительный срок службы.Конвейерная лента с нержавеющими скребками.Транспортировка продукта в весовой бункер.

11

Упаковочная машина BZ-ST

1 шт.

Мощность: 0,5 кВт.Тип упаковки: двухголовочный.Диапазон упаковки: 1–5 кг.Погрешность: ±2–5 г.Габариты: 0,61 x 0,54 x 1,35 м.

Большой бункер обеспечивает потребности упаковки.Автоматическое взвешивание и подсчёт гарантируют точность.Различные способы выгрузки (ножной, автоматический сенсорный) обеспечивают удобство и скорость.Умное компьютерное управление с регулируемым диапазоном взвешивания.