Оборудование для производства нарукавников из нетканого материала
Гарантия и сервис
Шеф-монтаж: бесплатно «под ключ»
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: Наша компания обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Процесс работы
Описание
Автоматическая линия для производства защитных нарукавников из нетканого материала с производительностью до 100 шт/мин. Оборудование оснащено 9 системами ультразвуковой сварки, станциями подачи и приварки резинок, системой контроля обрыва и отдельным модулем резки. Поддерживает работу с материалами плотностью 22-40 г/м². Автоматизированный процесс включает подачу, формовку, усиление краев и поштучное отрезание. Компактные габариты (3.45×1.8×1.8 м) и энергопотребление 5 кВт делают линию оптимальной для производства СИЗ.
Основные технические параметры
Габариты оборудования | Общий размер оборудования: 3450 мм *1800 мм *1800 мм (Д*Ш*В)Часть главного устройства: 2600 мм * 1200 мм × 1780 мм (Д*Ш*В)Отдельная рама с ультразвуком: 1000 мм * 600 мм × 900 мм (Д*Ш*В) |
Электрическое напряжение | 220v, 380v (исходя из требований Заказчика) |
Мощность | 5 кВт |
Вес нетто | 600 кг |
Вес брутто | 750 кг |
Производительность | 80-100 штук в минуту (при стабильной скорости)При использовании нетканого материала 28 грамм примерно 50 штук в минутуПри использовании нетканого материала с пленкой 22/38 грамм примерно 60-80 штук в минутуПри использовании SMS неканого материала 40 грамм примерно 60-80 штук в минуту |
Размер готовой продукции | 400*220 мм (Д*Ш) |
Используемое сырье | Нетканый материал, резинка |
Дополнительное описание оборудования
Номер | Наименование | Описание |
1 | Рама погрузки материала | Отдельная рама |
2 | Функции торможения и регулировки натяжения | Наличие функций торможения и регулировки натяжения |
3 | Добавление резинки | Высокая скорость работы, низкое количество брака, легкое управление |
4 | Система оповещения подачи резинки | Автоматическая остановка при обрыве резинки |
5 | Устройство сварки резинки | 4 валика приварки для различных типов резинок, на оборудовании могут использоваться резинки как 1 мм, так и 4 мм |
6 | Отдельное устройство регулировки давления | Отдельная регулировка каждой части |
7 | Тяговый валик | Использование более стойкого силикона |
8 | Устройство усиления края резинки | Наличие устройства укрепления для приварки резинки, на выходе получается крепкий нарукавник |
9 | 3 барабана и 3 ультразвуковых устройства | Наличие 3 устройств ультразвуковой сварки и 3 барабанов для получения более крепких нарукавников |
10 | Валик резки | Внутри валика резки устанавливаются лезвия для поштучного отрезания нарукавников. Использование износостойкого силикона. |
11 | Система ультразвука | На оборудовании имеется 9 систем ультразвуковой сварки для обеспечения наилучшей эффективности работы. Кроме того, система ультразвука отделена от основного оборудования, что упрощает проверку и ремонт ультразвукового оборудования |
12 | Вентилятор | Вентилятор устанавливается возле ультразвуковой сварки для снижения температуры и увеличения срока службы оборудования |
13 | Двигатель оборудования | Шестеренчатый двигатель без необходимости в добавлении топлива |
14 | Панель управления оборудования | Простая и удобная панель управления |
15 | Шкаф управления | Управление ультразвуком и электрическими устройствами основного оборудования Наличие релеГлавный переключатель управленияВыключатель на эффекте ХоллаПреобразователь частот для управления главным двигателем |
16 | Соединительная трубка | Соединение основного устройства с ультразвуковой частью |
Инструмент в комплекте
Номер | Наименование | Количество |
1 | Гаечный ключ | 1 шт |
2 | Внутренний шестигранник | 1 комплект |
3 | Крестовая и плоская отвертки | По 1 шт |
4 | Масленка | 1 шт |
5 | Гаечный ключ | 1 шт |
Автоматизированная подача
ввод
складывание
сварка
отрезание готовой продукции
