Оборудование для производства плитки из резиновой крошки

Артикул: JZ153LYHIA
Оборудование для производства плитки из резиновой крошки
Продукция
Плитка
Сырьё
Резиновая крошка
Цена
от $10 000 до $30 000

Гарантия и сервис

Шеф-монтаж: бесплатно «под ключ»

Гарантия: 1 год

Послепродажное обслуживание: Наша компания обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Процесс работы

Количество шагов: 3

Описание

Специализированное оборудование для производства плитки методом горячего прессования включает смеситель сырья на 250 л и гидравлический пресс с силой смыкания 50 тонн. Линия поддерживает 4 рабочих уровня с 5 нагревательными плитами размером 550×550 мм. Температурный контроль до 200°C обеспечивает равномерное прогревание материала. Конструкция из стали 45# и QT500-7 гарантирует долговечность. Ручное управление и система сигнализации упрощают эксплуатацию. Идеально для производства строительной и декоративной плитки.

Технические характеристики

Смеситель сырья




Наименование

Единица

Показатели

Наименование

Вместимость

Л

250

Двигатель

Скорость перемешивания

Раз/мин

18


Время перемешивания

Мин

3-5

Скорость вращения

Вес оборудования

Кг

400

Габариты оборудования

Форма для плитки: На одном оборудовании используется 4 верхних формы и 8 нижних форм Размер форм: 500*500 мм Исходя из требований заказчика возможно изготовление различных форм, цена может меняться в зависимости от вида формы.




Визуализатор




Номер

Параметры

Характеристики

Примечания

1

Номинальная сила смыкания форм

0.5 MN

50 T

2

Горячая алита

550X550 мм

Углеродистая сталь Q235

3

Количество рабочих уровней

4 уровня


4

Количество горячих плит

5 шт


5

Параллельность горячих плит

≦0.09 мм


6

Шероховатость поверхности горячей плиты

Ra≦1.6a (2.5um)


7

Способ нагрева

Электрический нагрев


8

Максимальная температура нагрева

200℃


9

Тип контроля температуры

Смарт-контроль


10

Давление на квадратный сантиметр

17 кг/см2


11

Расстояние между горячими плитами

150 мм


12

Ход плунжера

600 мм


13

Диаметр плунжера

Φ200 мм

Твердый сплав с закалкой

14

Количество масляных цилиндров

1 комплект

Материал: QT500-7

15

Максимальное используемое давление системы

16 Mpa


16

Конструкция

Колонного типа


17

Количество/диаметр колонн

4 шт/50 мм

Материал: сталь 45#

18

Тип управления

Ручное клапанное управление


Основные эксплуатационные характеристики

1. Масляный цилиндр имеет усовершенствованную конструкцию уплотнения, надежен в работе

2. Имеет функции ручного управления закрытием формы, ручного выпуска воздуха, автоматического пополнения давления, автоматического поддержания постоянной температуры, времени вулканизации, сигнализации, ручного управления открытием формы, ручного выталкивания и вытягивания формы, ручного управления опусканием и т. д.

3. Описание основных компонентов:

3.1. Колонна: Колонна изготовлена из высококачественной стали 45#, с закалкой для повышения прочности, что снижает вероятность ее деформации или поломки

3.2. Плунжер: материал цилиндра QT500-7, диаметр цилиндра Φ200 мм, количество 1 шт. Поверхность плунжера закалена для повышения твердости и износостойкости

3.3. Верхнее и нижнее основания машины, масляные цилиндры и платформы изготовлены из материала QT500-7 Нагревательная плита: нагревательная плита изготовлена из высококачественной углеродистой стали Q235A

3.5. Уплотнения: уплотнения цилиндров в виде полиуретановых масляных уплотнений типа YX, которые устойчивы к маслу, старению и износу

3.6. Теплоизоляционная плита: теплоизоляционная плита изготовлена из силиката кальция с сопротивлением давлению 3,5 МПа и коэффициентом теплоизоляции 0,031

3.7. Электрическая система: электрические компоненты этой машины поставляются известными брендами, такими как Chint и Delixi. Электроприборы имеют небольшие размеры, компактную конструкцию, подходят для непрерывной высокоинтенсивной работы.

3.8. Гидравлические компоненты от ведущего китайского производителя. Гидравлические компоненты имеют длительный срок службы, просты в обслуживании и замене

3.9. Изоляционные пластины на обоих концах электронагревательной трубки, что повышает безопасность эксплуатации

3.10 Машина оснащена 4 комплектами скользящих устройств, которые попеременно используются спереди и сзади. Целью является облегчение эксплуатации и повышение эффективности производства

  1. Перемешивание резиновой крошки с клеем

  2. Взвешивание сырья для одной плитки

  3. Горячее формование в течение 3-4 минут

Оборудование
Оборудование для производства плитки из резиновой крошки