Перейти к основному содержанию
  1. Главная
  2. Оборудование
  3. Бумага
  4. Линия для производства бумажной упаковки для вина в бутылках

Линия для производства бумажной упаковки для вина в бутылках

Цена
500,000-1,000,000$
Тип оборудования
Линия
Дополнительная категория
Продукт
бумажной упаковки для вина в бутылках
Сырье
бумажное сырье
Производительность
1500 штук в час
Шеф-монтаж:
бесплатно "под ключ"
Гарантия:
1 год
Послепродажное обслуживание:
Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Схема технологического процесса
Технологический процесс производства этикеток для вина

Общая установленная мощность:

  • Оборудование

    Количество

    Мощность (кВт)

     

     

    Система создания массы

    Гидроразбиватель

    1

    40

     

    Смеситель

    3

    4.5

     

    Вибросито

    1

    5.5

     

    Устройство перетирания массы

    1

    22

     

    Массный насос

    8

    24.5

     

    Емкость охлаждения воды

    1

    0.4

    Система формования и вакуумная система

    Главное формовочное оборудование

    1

    15

     

    Вакуумный насос

    1

    55

     

    Воздушный компрессор

    1

    22.8

    Система сушки и допрессовки

    Трехуровневая сушильная линия

    1

    37

     

    Допрессовочное оборудование

    4

    48

    Общая мощность

    274.7

Перечень оборудования

Система формования

No.

Наименование

Параметры

Кол-во

1

Автоматическая двойная формовочная машина возвратно-поступательного типа

  1. Размер матрицы: 1900*1000 мм
  2. Конструкция возвратно-поступательного типа, нижняя матрица всасывает массу, верхняя матрица выдает продукцию
  3. Автоматическое производство и подача продукции в сушку
  4. Время производства: 15-20 секунд/матрица
  5. Максимальная высота получаемой продукции: 160 мм
  6. Верхняя матрица с функцией подъема и опускания
  7. Наличие функции автоматической промывки матриц и неровных краев
  8. Массная емкость из нержавеющей стали 304
  9. Управление с использованием PLC + интерфейса с сенсорным экраном
  10. Основная электроника управления от Siemens
  11. Основная пневматика от  FESTO или SMC
  12. Мощность 15 кВт

1 шт.

2

Шкаф управления системой формования

Основные электронные детали от Siemens

Управление PLC + сенсорный экран

Управление системой формования

1 шт.

 

Система создания массы:

No.

Наименование

Параметры

Кол-во

1

Гидроразбиватель водно-бумажной массы

  1. Эффективный объем: 3.0 м³
  2. Мощность двигателя: 40 кВт
  3. Рама из литого чугуна, корпус из утолщенной нержавеющей стали 6 мм
  4. Включая конвейер входа сырья 1.1 кВт и рабочую платформу                                           

1 комплект

2

Смеситель

  1. Мощность двигателя: 1.5 кВт
  2. Редуктор с червячной передачей
  3. Винт из нержавеющей стали, диаметр 1000 мм

3 шт.

3

Вибросито

  1. Производительность (T/D): 20-40
  2. Рабочая поверхность: 2.0 м2
  3. Мощность двигателя: 5.5 кВт

1 шт.

4

Устройство перетирания массы

  1. Густота (%): 3-5
  2. Производительность: (T/D): 6-20
  3. Мощность двигателя: 22 кВт

1 шт.

5

Насос подачи массы

  1. Корпус насоса из нержавеющей стали
  2. Мощность двигателя: 4.0 кВт
  3. Рабочий объем: 60 м³/ч
  4. Высота нагнетания: 12 м
  5. Густота массы: 0~6%

5 шт.

Водный насос

  1. Корпус насоса из нержавеющей стали
  2. Мощность двигателя: 1.5 кВт
  3. Рабочий объем: 30 м³/ч
  4. Высота нагнетания: 12 м

 

2 шт.

Водный насос

  1. Корпус насоса из нержавеющей стали
  2. Мощность двигателя: 1.5 кВт
  3. Рабочий объем: 18 м³/ч
  4. Высота нагнетания: 10 м

1 шт.

6

Охладительная емкость

1. Охлаждение воды для вакуумного насоса

2. Количество переработки воды: 20 м³/ч

3. Мощность: 0.4 кВт

1 шт.

7

Датчик густоты

Пределы измерения: 0.3 - 6%

Точность измерения: ± 0.1%

1 комплект

8

Шкаф управления системой создания массы

Основные электронные детали от Siemens

Управление системой создания массы

1 шт.

 

Вспомогательная вакуумная система

 

No.

Наименование

Параметры

Кол-во

1

Водокольцевой вакуумный насос

Степень вакуума: -0.08~0.06 мПа

Мощность двигателя: 55 кВт

Объем откачивания воздуха: 36 м3/мин

1 шт.

2

Емкость вакуумного удаления воды

Автоматическая емкость удаления воды, комплектуется к формовочному оборудованию, включая корпус емкости (4 м³), раму, пневматический клапан, индикатор давления

 

1 комплект

Автоматическая емкость удаления воды

Емкость удаления воды, комплектуется к формовочному оборудованию, включая корпус емкости (1.5 м³), раму, электромагнитный клапан, вакуумную систему автоматического удаления воды

3

Высоконапорная водная система

  1. Для автоматической промывки матриц
  2. Мощность: 3.0 кВт

1 шт.

4

Воздушный компрессор

  1. Давление на выходе: 0.8 мПа
  2. Мощность двигателя: 45 кВт
  3. Количество выхода воздуха: 8 м³/мин

1 шт.

Фильтр

Фильтрация сжатого воздуха.

1 шт.

 

 

 

Рефрижераторный осушитель

  1. Для охлаждения сжатого воздуха и отделения влаги
  2. Количество переработки воздуха: 8.5 м3/мин
  3. Мощность: 2.0 кВт

1 шт.

Емкость накопления воздуха

  1. Объем: 2.0 м3
  2. Рабочее давление: 1.0 мПа.

1 шт.

5

Шкаф управления вакуумной системой

Основные электронные детали от Siemens

Управление системой создания массы и вакуумной системой

1 шт.

 

Сушильная система

No.

Наименование

Параметры

Кол-во

1

Металлическая трехуровневая сушильная линия

  1. Габриты сушильной линии: 15*1.95*3 м
  2. Общая установленная мощность: 37 кВт
  3. Наличие устройств защиты от перегрузки для защиты от обрыва цепи
  4. Горелка от RIELLO, Италия
  5. Эффективность сушки: 200-350 кг/час
  6. Теплоизоляционный слой: толщина 100 мм, плотность 120 кг/м³
  7. Температура внешнего покрытия теплоизоляционного слоя: менее 40 градусов
  8. Подшипники от NSK, материал основной конструкции: Q235  
  9. Материал поддонов: оцинкованный лист 2 мм
  10. Вал передачи: 40Cr
  11. Материал цепи передачи: марганцевая сталь                  

1 шт.

2

Шкаф управления системой сушки

Основные электронные детали от Siemens.

Управление системой сушки, включая систему передачи, циркуляцию воздуха, температуру внутри камеры и т.д.

1 шт.

Таблица расходов

  • Наименование

    Расход в час

    Примечания

    1

    Бумажная масса

    200-250 кг

    В качестве топлива выбирается один из указанных видов топлива

    Данные по весу расхода являются примерными для справки

    2

    Выпаренная вода

    400-500 кг

    3

    Электричество

    140-160 кВт/ч

    4

    Топливо

    LPG

    15-20 м³

    Природный газ

    40-50 м³

    Дизельное топливо 0*

    35-45 кг

     

Офис в РФ


Офис в Китае

Из этой же категории


Похожее

Запрос оборудования

Либо любой другой способ для быстрой связи