Перейти к основному содержанию

Линия для производства концентрированного яблочного сока

1
Артикул
H147LYHID
Цена
от 100,000$
Категория
Дополнительная категория
Продукт
концентрированный яблочный сок
Тип оборудования
Линия
Производительность
5 тонн в час

Описание

Полная производственная линия, начиная с процесса с измельчения свежих фруктов, проводит обработку сырья герметичной среде. Посредством процессов нагревания, измельчения, энзимолиза, сепарации, концентрирования, стерилизации и стерильного розлива, максимально сохраняются естественный вкус и питательные свойства первоначального сырья. Применение современных технологий биологического ферментативного гидролиза и биокоагуляционного осаждения позволяет получать максимальный выход яблочного сока и гарантирует, что все содержащиеся в нем полезные питательные элементы не потеряются, а сохранятся в соке. Готовый продукт - это настоящий полноценный сок!

Используемое сырье: свежие яблоки

Количество переработки: 5 тонн в час

Тип упаковки: стерильная упаковка 220 литров

Производственный процесс

  • Свежие яблоки
  • Прием и очистка сырья
  • Очистка щеткой(Загрязнения и отработанная вода)
  • Пузырьковая промывка
  • Отбор плодов
  • Подъемник
  • Измельчитель(Косточки, кожура и прочие отходы)
  • Удаление ферментов с предварительным нагревом
  • Оборудование для выжима сока
  • Сепаратор
  • Оборудование для концентрирования
  • Система стерилизации
  • Система стерильного розлива
  • Требования к инфраструктуре

    Наличие источников воды, электричества и воздуха

    Количество воды: 300 тонн в час (циркуляция)

    Электричество: 380 вольт, 3 фазы, 50 герц

    Установленная мощность: 180KW

    Расход пара: 2 тонны в час

    Паровой котел 3 тонны в час, давление пара 6KG/CM2

    Сжатый воздух: 1.0 m3/min, 8KG/CM2

    Требования к производственному помещению

    Площадь не менее 1500 квадратных метров, высота помещения не менее 5.5 метров

    Производственное помещение не должно располагаться в жилых районах, не должно иметься загрязняющих пищевую продукцию веществ. Отведение отработанной жидкости должно выполняться по установленным стандартам. Мусор должен собираться и утилизироваться.

    Помещение с достаточным освещением и проветриваемостью, ровным полом, помещение должно содержаться в чистоте, своевременно должна осуществляться дезинфекция, рабочие должны мыть руки, рабочие поверхности должны быть из антикоррозийных материалов.

    Параметры оборудования

    Ко-во

    Наименование

    Основные параметры

    А: Система предварительной обработки

    A1

    1

    Низкий подъемник

    Рама из нержавеющей стали SUS304, водопроницаемая конструкция. Гермитизация с двух сторон

    Мощность двигателя 2.2 кВт

    Количество обработки: 5 тонн в час

     

    A2

    1

    Очистка щеткой

    Нержавеющая сталь 304, для очистки яблока, использование воды по типу циркуляции, для промывки после грубой очистки, наличие головки распыления воды

    Мощность 3 кВт

    Количество переработки 5 тонн в час

    A3

    1

    Пузырьковая промывка

    Нержавеющая сталь 304, лента из нержавеющей стали 304 и технического пластика, после пузырьковой промывки распыление воды в процессе подъема

    Двигатель+вентилятор: 4.5 кВт

    Количество переработки: 5 тонн в час

    A4

    1

    Оборудование для отбора плотдов

    Машина для отбора барабанного типа. Платформа отбора вручную, опоры из углеродистой стали, перегородки из нержавеющей стали.

    Мощность двигателя: 3 кВт

    Количество переработки 5 тонн в час

    A5

    1

    Высокий подъемник

    Рама из нержавеющей стали SUS304, конструкция с пропусканием воды, гермитизация с двух сторон, для подъема яблок в измельчитель

    Мощность двигателя: 2.2 кВт

    Количество переработки: 5 тонн в час

     

     

     

     

    B: Система выжима сока

    B1

    1

    Измельчитель

     

    Части соприкосновения с сырьем из нержавеющей стали SUS304, размер измельчения можно регулировать, можно добавлять витамин C, добавки от окисления и питательные вещества.

    Размер: 1720×600×1000 (Д*Ш*В)

    Мощность двигателя 7.5 кВт

    Производительность: 5 тонн в час

    B2

    1

    Платформа измельчителя

    Из нержавеющей стали, после измельчения выход шнековым конвейером

    B3

    1

    Буферная емкость

    Нержавеющая сталь SUS304, однослойная конструкция. Накапливание фруктовой массы после измельчения. Отслеживание и регулировка уровня.

    Объем: 1000 литров

    B4

    1

    Шнековый насос

    Часть соприкосновения с сырьем из нержавеющей стали SUS304, подача фруктовой массы после измельчения в предварительный нагрев и охлаждение

    Мощность двигателя 3 кВт

    Производительность: 5 тонн в час

    B5

    1

    Удаление ферментов с предварительным подогревом и охлаждение

    Нержавеющая сталь 304, трубчатая конструкция предварительного нагрева и охлаждения. Температура нагрева регулируется до 95 градусов, для предотвращения окисления и защиты цвета. Температура на выходе регулируется, на выходе снижение температуры до ≤30℃.

    Производительность: 5 тонн в час

    Расход пара: примерно 300 кг

    B6

    1

    Система выжима сока

    Горизонтальная конструкция с вибрацией. Давление регулируется, высокая эффектичность. Включая насосы, сито, систему управление и т.д.

    Размер ленты выжима: 17000*2500

    Мощность: 25KW

    Производительность 5 тонн в час

    B7

    1

    Система фильтрации

    Система состоит из просеивания, бака накопления 400 литров, насоса, трубопровода и т.д.

    B8

    1

    Спиральное устройство удаления отходов

    Нержавеющая сталь 304

    Спиральная подача, отвод остатков кожуры после выжима, предварительная длина 6 метров

    Мощность: 2.2 кВт

    B9

    1

    Дисковая центрифуга 4T/H 

    Для отделения твердой части от жидкой, содержание твердой части после отделения ≤3%, отходы выводятся и собираются

    В процессе работы можно регулировать параметры, например время удаления отходов, рабочее давление и т.д.

    Система управления PLC

    Производительность: 3000-4000 L/H

    Скорость вращения: примерно 7000 RPM

    Коэфициент разделения: 9230

    Двигатель: 18Kw

    Период удаления отходов: 120S~990 S, регулируется

    Места соприкосновения с сырьем из нержавеющей стали SUS316L

    Габариты оборудования: 1495*1130*1485 mm

    B10

    1

    Буферная емкость

    Нержавеющая сталь SUS304, толщина стенки 3mm. Включая системц регулирования уровня жидкости.

    Объем: 1000 литров

    B11

    1

    Центробежный насос

    Пищевая нержавеющая сталь, подача сока в систему стерилизации

    Мощность: 5m³/H

    Мощность двигателя: 2.2KW

    B12

    1

    Центральная система управления A

    Корпус из нержавеющей стали SUS304

    Габариты: 800*500*1650 (Д*Ш*В)

    3 фазы, 5 проводов, 380V, 50HZ

    Основные детали от Siemens,  Omron, Schneider и т.д.

     

     

     

     

    C: Система сгущения

    C1

    1

    Выпарной аппарат

    Оборудование производится с использованием технологий итальянской компании ROSSI.

    Высокая скорость и эффективность работы, максимальная температура выпаривания 72℃, минимальная 45℃.

     

     

    Номинальное парообразование: 3000L/H

    Расход пара: 1000KG/H

    Расход воды для охлаждения: 4000L/H

    Установленная мощность: 60KW

    C2

    1

    Буферная емкость

    Нержавеющая сталь SUS304, толщина стенки 3 мм, включая систему регулирования уровня жидкости

    Объем: 1000 литров

    C3

    1

    Шнековый насос

    Часть соприкосновения с сырьем из нержавеющей стали SUS304

    Мощность: 1T/H

    Мощность двигателя: 3KW 

    C4

    1

    Шкаф управления системой сгущения

    Корпус из нержавеющей стали SUS304

    Габариты: 800*500*1650 (Д*Ш*В)

    3 фазы, 5 проводов, 380V, 50HZ

    Основные детали от Siemens,  Omron, Schneider и т.д.

     

     

     

     

    D: Система стерилизации и розлива

    D1

    1

    Стерилизатор UHT

    Особая трубчатая конструкция с использованием итальянских технологий, экономия воды по сравнению с традиционными устройствами 30%. Короткое время стерилизации, отсутствие углов, промывка CIP. Отдельный шкаф управления. Управление PLC

    Температура входа сырья: 40℃~50℃

    Температура выхода сырья: менее 40℃

    Температура стерилизации: 110℃~135℃, регулируется

    Время стерилизации: 15S

    Температура воды для охлаждения: <18℃

    Производительность: 1000KG/H

    Расход воды для охлаждения: 30 тонн в час

    Расход пара: 480KG/H

    Сжатый воздух: 6m3/h

    Установленная мощность: 11.5KW, рабочая мощность: 8.5KW

    D2

    1

    Оборудование для стерильного розлива с двумя головками

    С использованием итальянских технологий

    Управление совместно со стерилизатором, выполнение CIP и SIP.

    Включая головку стерильного розлива, систему управления, отмеривание количества, рабочую платформу и т.д.

    Розлив в стерильный композитный пакет. Весь процесс розлива стерильный.

    Максимальная производительность: 6T/H

    Отображение веса

    Ручная и автоматическая системы управления

    Погрешность отмеривания веса: 0.5%

    Пределы розлива: 5KG~220KG

    Мощность: 2.5KW 

    Расход пара: 40KG/H

    Внешние габариты: 3300*3300*2600 (Д*Ш*В)

     

     

     

     

    E: Вспомогательное оборудование

    E1

    1

    Система промывки CIP

    Полуавтоматическая промывка, емкости для кислоты, щелочи, горячей воды, концентрированной щелочи, системы теплообмена и управления.

    Для полуавтоматической промывки всего оборудования и трубопроводов.

    Нержавеющая сталь 304

    Мощность: 7.5KW

    E2

    1

    Воздушный компрессор

    Для подачи сжатого воздуха для всей линии, включая стерилизатор, розлив и т.д.

    Объем подачи воздуха: 120m³/час

    Мощность: 7.5KW

    Включая емкость для сжатого воздуха

    E3

    1

    Колонна для водного охлаждения

    Для циркуляции горячей воды после охлаждения. Включая трубопроводы, насосы и т.д.

    Объем циркуляции воды для охлаждения 300m³/час

    E4

    1

    Паровой котел

    Котел на 3T/H, давление пара ≥0.7MPA

     

    F: Трубопроводы для оборудования, кабели, клапаны и прочие вспомогательные элементы

     

    Либо любой другой способ для быстрой связи

    Image CAPTCHA

    Enter the characters shown in the image.