Линия по производству отрезных кругов на смоляной связке

II. Основные марки компонентов:

III. Комплектация, основные компоненты:

Примечание: производительность 1000-1200 шт./час

Напряжение питания: 380 В 3 Ф 50 Гц

Мощность: 20 кВт

IV. Схема расположения:

Примечания:

Место деятельности персонала

Фиксированное положение персонала

Основные характеристики

1. Эффективный объем одного котла: 200 л (можно обрабатывать 250 кг сырья)

2. Внутренний диаметр котла материала × глубина: Φ1300×400 мм

3. Скорость вращения лопастей: 51 об/мин, частотный контроль

4. Скорость вращения котла материала: 10-35 об/мин, частотный контроль

5. Макс. угол переворота: 100°

6. Высота загрузки сырья: 1000 мм 

7. Высота выгрузки материала: 1200 мм

8. Время смешивания материала: 1-30 мин

9. Мощность: 20 кВт

10. Общий вес: 7 тонн

 Основная комплектация:

4 двигателя основы мощностью по 5 кВт (6 скоростей), 1 двигатель основной мощностью 2,2 кВт, 4 редуктора марки Jie, 2 преобразователя частоты марки Anbang, 4 цилиндра диаметром 120. Гидравлические части - тайваньская марка, электрическая комплектация - Schneider и т.д.

1. В части контроля температуры используется прибор программного управления, обеспечивающий контроль температуры, нагрев, поддержание тепла, охлаждения. Весь процесс производится с программным управлением. Нагрев разделен на четыре группы систем: контроль температуры, саморегулирование параметров PID, автоматическое завершение процесса. Автоматический запуск в случае отключения электроэнергии, простота в эксплуатации и надежность, отбор лучших китайских электрических компонентов, благодаря чему надежность электрической части управления сушильным шкафом является оптимальной.

2. Система сигнализации перегрева настроена на отключение питания и подачу сигнала оповещения при аномальной температуре.

3. Нагрев осуществляется герметичными нагревательными трубками, отличающимися стабильностью и антиокислительными свойствами, длительным сроком службы.

4. В системе изоляции используется высококачественная теплоизоляционная каменная вата с низкой теплопроводностью, которая обладает значительным энергосберегающим эффектом.

5. Два верхних вентилятора циркуляции с потоком 5 м3 и мощностью 2,2 кВт, мощностью нагрева 33 кВт, использующие 24 U-образные нагревательные трубки мощностью 1,4 кВт.

6. Каретка представляет собой грузовую платформу, на которой размещены четыре вращающиеся стойки 950*1400*600, с четырьмя дополнительными вращающимися стойками для облегчения вращения продукции.

7. На обеих стенках печи расположены панели регулирования температуры, которые позволяют регулировать температуру внутри печи путем изменения размера вентиляционных отверстий, при этом разница с температурой внутри помещения составляет ±3 градуса Цельсия.

8. Метод циркуляции горячего воздуха: с обеих сторон и сверху рабочей камеры находятся циркуляционные воздуховоды, нагревательные компоненты распределены по обе стороны воздуховодов, печь оснащена 2 циркуляционными вентиляторами, после запуска вентилятора горячий воздух поступает в топочную камеру с обеих сторон, вентилятор всасывает горячий воздух в топочной камере и нагнетает его в обе стороны, образуя цикл воздушного потока.

9. 5 м3: размеры печи внутри: 1500 (Ш) * 1950 (Г) * 1640 (В);

Размеры печи снаружи: 1900 (Ш) * 2150 (Г) * 1990 (В)

Примечание:

Производительность:

Металлическая сетка 1600/час

Тефлон: 1400/час

Модель: JS-400C2P-4.0.

Частотно-регулируемый контроль скорости. С автоматической электромагнитной картой и встроенным принтером.

Мощность двигателя 4 кВт, преобразователь частоты Delta 5,5 кВт, трехфазное питание 380 В.

С втулкой 204#, максимальная скорость вращения 31000 об/мин.

Позволяет обрабатывать 100-400 отрезных кругов и 100-230 кругов на абразивно-зерновой основе, угловых кругов - до 80 м/с, 1,88x.

Особенности: в основном используется для массовой высокоскоростной проверки кругов на абразивно-зерновой основе. Обеспечивается еще больше мощности, возможность проверять круги большего размера и веса.

Деревянный корпус: Д - 1220, Ш - 740, В - 1040, вес около 450 кг

I. Таблица характеристик упаковочной машины