Многофунциональный экструзионный ламинатор

Многофункциональный экструзионный ламинатор является универсальным оборудованием, которое обеспечивает защитное покрытие, а также надежную фиксацию и соединение различных материалов, таких как бумага, пластик и другие облицовочные материалы. Этот ламинатор используется для различных целей, таких как изготовление печатной продукции, упаковки, рекламных баннеров, идентификационных карт, а также для повышения прочности и долговечности изделий. Благодаря своей многофункциональности, экструзионный ламинатор представляет собой необходимый инструмент для любого производства или предприятия, работающего с печатными и упаковочными материалами.

• Применяемая пленка LDPE, PP и т.д.
• Основа: плетеный мешок
• Максимальная скорость: 150 м/мин
• Погрешность в толщине пленки: ±5%
• Натяжение: 10-150 кг/вся ширина полотна
• Максимальное количество экструзии: 260 кг/час
• Общая мощность: примерно 140 кВт
• Внутренний диаметр сердцевины рулона основы: Φ76 мм
• Внешние габариты: 15000×7500×2850 мм (Д×Ш×В)

Максимальный диаметр рулона: Φ1300 мм

Втулка: Φ76 мм

Максимальная нагрузка пневматического вала: 1200 кг

Контроль точности натяжения: ＋0.2 кг

Магнитно-порошковый регулятор: 2 шт, 10 кг

Пневматический вал подачи сырья: 2 шт

Система выправления искривлений: 1 комплект

1) Устройство экструзии комбинирования

• Ролик комбинирования: Φ508×1200 мм
• Силиконовый ролик: Φ260×1200 мм
• Ролик обратного давления: Φ200×1000 мм
• Цилиндр комбинирования 2 шт.: Φ160×160
• Силиконовый ролик отслаивания: Φ130×1200 мм
• Двигатель: 5.5 кВт
• Контролер преобразованием частот: 5.5 кВт
• Поворотная головка: 6 шт.

2) Вспомогательное устройство размотки рулона на 2 рабочих позиции

• Максимальный диаметр рулона: Φ450 мм
• Натяжение: 3-30 кг
• Точность натяжения: +0.2 кг
• Магнитно-порошковая муфта сцепления: 5 кг
• Магнитно-порошковый регулятор: 1 комплект
• Внутренний диаметр втулки: Φ76 мм
• Пневматический вал подачи сырья: 2 шт

3) Устройство экструзии

• Головка Т типа
• Автоматическое добавление сырья
• Автоматическая сушка
• 5 зон контроля нагрева бака
• 5 зон контроля нагрева головки
• Эффективная ширина головки: 1200 мм, ширина пленки 1000 мм
• Соотношение длины к диаметру: 33∶1 38CrMoAIA
• Двигатель переменного тока: 22 кВт
• Преобразователь частот: 22 кВт
• Двигатель хода: 1.5 кВт

Второе устройство комбинирования：

• Ролик комбинирования: Φ508×1200 мм
• Силиконовый ролик: Φ260×1200 мм
• Ролик обратного давления: Φ200×1000 мм
• Цилиндр комбинирования 2 шт.: Φ160×160
• Силиконовый ролик отслаивания: Φ130×1200 мм
• Двигатель: 5.5 кВт
• Контролер преобразованием частот: 5.5 кВт
• Поворотная головка: 6 шт.

Второе вспомогательное устройство размотки рулона на 2 рабочих позиции

• Максимальный диаметр рулона: Φ450 мм
• Натяжение: 3-30 кг
• Точность натяжения: +0.2 кг
• Магнитно-порошковая муфта сцепления: 5 кг
• Магнитно-порошковый регулятор: 1 комплект
• Внутренний диаметр втулки: Φ76 мм
• Пневматический вал подачи сырья: 2 шт

Второе устройство экструзии

• Головка Т типа
• Автоматическое добавление сырья
• Автоматическая сушка
• 5 зон контроля нагрева бака
• 5 зон контроля нагрева головки
• Эффективная ширина головки: 1200 мм, ширина пленки 1000 мм.
• Соотношение длины к диаметру: 33∶1 38CrMoAIA
• Двигатель переменного тока: 22 кВт
• Преобразователь частот: 22 кВт
• Двигатель хода: 1.5 кВт

• Приводной двигатель
• Контроль скорости преобразованием частот
• Автоматическое устройство выгрузки материала
• Диаметр сматывания в рулон: 1200 мм
• Диаметр втулки: Φ76 мм
• Ролик сматывания в рулон: Φ508 мм
• Двигатель: 3.7 кВт
• Преобразователь частот: 3.7 кВт х 1 шт.
• Цилиндр валика натяжения намотки: Φ100 мм
• Буферный цилиндр подающего валика: Φ63×75 мм

• Отдельная станция контроля
• Отдельный контроль температуры
• Отдельный электрический шкаф, система PLC

• Холодильная машина: 1 комплект
• Направляющий валик: Φ80 × 1200 мм
• Управление сенсорным экраном

• Источник питания: 3 фазы, 380 В 50 Гц - трёхфазная пятипроводная система
• Источник воздуха:  6～8 кг/кв. метр
• Источник воды: 2～3 кг/кв. метр