Линия по производству лапши быстрого приготовления

Емкость перемешивания соленой воды

Количество: 1 шт

Объем: 1000 л

Наличие косозубого редуктора и двигателя 1.5 кВт

Скорость перемешивания: 280 вращений в минуту 

Наличие датчика уровня жидкости

Корпус емкости и вал перемешивания из нержавеющей стали SUS304

Трубы и клапаны из SUS304

Габариты оборудования: φ1000x1200mm 

Вес оборудования: около 150kg

Емкость дозирования соленой воды 

Количество: 1 шт

Объем: 100 литров

Погрешность дозирования: ≤0.5L

Время добавления воды: ≤2 мин

Корпус емкости из нержавеющей стали SUS316

Трубы и клапаны из SUS304

Водный насос: 0.75kw

Габариты оборудования: φ270x2100mm

Вес оборудования: около 80kg

Тестомесильная машина с двумя валами

Количество: 1 шт

Объем: 200kg/раз (количество муки)

Особенности конструкции: два вала, горизонтального типа 

Мощность двигателя: 11kw

Соприкасающиеся с пищевым продуктом места из нержавеющей стали SUS304

Передаточная часть, валы и основание из высококачественной углеродистой стали 

Тип выгрузки: открытие дверцы, вручную

Тип добавления воды: распыление из трубки вручную 

Габариты оборудования: 2800(L)×900(W) ×1000(H）мм

Вес оборудования: около 900kg

Количество: 1 шт

Длина: 6 м

Мощность: 0.55kw

Дисковое устройство созревания теста 

Количество: 1 шт

Объем: 250 кг

Габариты: 1800(Ø)×400(H)

Корпус и крыльчатка из нержавеющей стали 304

Каркас из нержавеющей стали 201

Передаточная часть из углеродистой стали

Мощность: 2.2kw

Управление скоростью преобразованием частот 

Количество: 1 шт

6 групп валиков

Ширина валика 300mm, материал литая легированная сталь 

Φ168 мм × 2

Φ180 мм × 2

Φ126 мм × 2 

Габариты оборудования: 5000(L) ×1000(W) ×1400(H) mm

Валики раскатки из литой легированной стали 

Бункер выгрузки из нержавеющей стали 304

Гнездо подшипника из чугуна, каркас и передаточная часть из углеродистой стали

Открытые части из нержавеющей стали SUS201

Мощность: 7.5 kw

Трехуровневое устройство пропаривания 

Количество: 1 шт

Мощность: 1.15kw (управление скоростью преобразованием частот)

Температура в камере пропаривания: 95-100℃

Длина камеры пропаривания: 9.5m

4 стеклянных смотровых окна

Корпус, трубки, сетчатая лента, направляющая и т.д. из нержавеющей стали SUS304

Дверца с двухслойной теплоизоляцией 

Каркас из нержавеющей стали SUN201

Вес оборудования: около 1900kg

Количество: 1 шт

Мощность: 1.1kw (управление скоростью преобразованием частот)

Рама, внешняя защитная дверца из нержавеющей стали

Длину брикета лапши можно регулировать

Главный каркас, передаточная часть из углеродистой стали

Лезвия отрезания из инструментальной стали с хромированием

Разделительная пластина из силикона, разделение 3 рядов на 6

Централизованная подача масла, дугообразное складное лезвие, сетчатая лента 

Габариты оборудования: 5000x1460x1700mm

Вес оборудования: 1800kg

Устройство жарки в масле 

Количество: 1 шт

Габариты: 10500(L) ×1680(W) ×2200(H)

Включая систему нагрева, контроль температуры, автоматический контроль уровня масла

Наличие боксов для жарки лапши и крышки, подъем и опускание выполняется вручную

Материал: углеродистая сталь

Внешний кожух из нержавеющей стали, цепь и направляющая из углеродистой стали

Теплообменник 60 m2

Наличие клапана регулировки давления и клапана безопасности

Наличие насоса циркуляции масла и системы фильтрации масла

Мощность основного устройства: 1.5kw

Насос циркуляции масла: 7.5kw

Шестеренный насос: 1.5kw

Воздушный нож: 3kw

Подъемник: 2.2kw

Контроль скорости преобразованием частот 

Вес оборудования: около 6000kg

Количество: 1 шт

Материал: углеродистая сталь

2000+1000L

Наличие системы нагрева с самоконтролем, автоматическая регулировка уровня масла 

Количество: 1 шт

Нагрев с использованием пара, масло после нагрева подается в устройство жарки

Количество: 1 шт

Фильтрация масла для увеличения срока его использования

Устройство упорядочивания 

Количество: 1 шт

Длина: 1.5m

Материал основных элементов: нержавеющая сталь

Передаточная часть: углеродистая сталь

Устройство воздушного охлаждения

Количество: 1 шт

Длина: 8 м

Основные элементы из нержавеющей стали 304

Цепь, каркас и передаточная часть из углеродистой стали

Мощность: 0.55kw

Вентилятор по типу шкафа: 3KW

Прочие вентиляторы: 0.25kw * 8 шт

Управление скоростью преобразованием частот 

Разделитель на потоки

Количество: 1 шт

Длина: 2 м

Каркас, передаточная часть, ножки и прочее из углеродистой стали, корпус из нержавеющей стали

Мощность: 0.37kw

Разделение 1 потока на 2

Количество: 2 шт

Включая: каркас, транспортерную ленту, передачу

Каркас, передача, ножки и т.д. из углеродистой стали, корпус из нержавеющей стали 

Длина: 2.5 м

Мощность: 0.37 kw*2

Бесступенчатая регулировка скорости

Вес оборудования: 160kg

Соединяет разделитель на потоки и упаковочное оборудование

Шкаф электрического управления

Количество: 1 комплект

PLC: Mitsubishi

Преобразователь частот: Mitsubishi

Сенсорный экран: Flexem

Электронные компоненты: Schneider

Энкодер: Omron

Установленная мощность: 0.24kw

Высота чашки: 5-150mm

Скорость работы: 0-300 штук в минуту

Материал: нержавеющая сталь

Включая: каркас, транспортерную ленту, передачу

Каркас, передача, ножки и т.д. из углеродистой стали, корпус из нержавеющей стали

Длина: 6 м

Мощность: 0.55 kw

Бесступенчатая регулировка скорости

Вес оборудования: 240kg

Автоматическое устройство вкладывания приправы

2 шт

Вкладывание двух видов приправы в пакетиках (соус и порошковая приправа)

Автоматическая подгонка скорости конвейера

Диаметр: 1.2 м

Устройство запечатывания чашки 

Чашка и сырье погружаются вручную, оборудование автоматически выполняет присасывание и перенос упаковочной пленки и запечатывание. Внешняя обшивка оборудования из нержавеющей стали, модуль из кислотостойкого алюминия.   Работа с задействованием пневматики и электроники, напряжение 380V50HZ. В качестве упаковочного материала используются PP, PE, PET и т.д. Выполняется прочное запечатывание без протеканий.

Регулировка температуры: 0-400℃

Каркас из нержавеющей стали

Передача: прецизионный кулачковый делитель с пошаговым управлением зазором и высокопроизводительным редуктором; стабильная передача, малая ударная сила и точное позиционирование.

Запечатывание: двойное горячее прессование, давление запечатывания можно регулировать.

Мощность: около 4.5KW

Производительность: 2000-3000 чашек в час

Диаметр горловины чашки: 120MM (делается под образцы заказчика)

На выходе чашек соединение с конвейером 1.5 м

Номинальное давление воздуха: 0.8-1.0Mpa

Габариты оборудования: 3000*800*1600mm

Вес оборудования: 550KG

Работа оборудования: 1 раз каждые 4 секунды, за 1 раз запечатывается 4 шт

Источник питания: 220V  50/60HZ

Мощность: 1.25KW

Максимальная высота упаковки: 125MM

Размер блока запечатывания и резки: 560*450MM

Производительность: 50-70bags/min

Давление воздуха: 0.5MPA

Габариты оборудования: 5450*730*1360mm

Вес оборудования: 300kg

1. Полностью автоматическая машина для запечатывания и резки используется на производственных и упаковочных линиях, обладает высокой рабочей эффективностью.

2. Режущий нож изготовлен из алюминиевого сплава с тефлоновым покрытием, антипригарный и устойчивый к высоким температурам. Уплотнение не раскалывается, не коксуется, не дымит и не вызывает загрязнения.

3. Оснащение импортным фотоэлектрическим обнаружением и реле (с использованием фотоэлектрического датчика Omron).

4. Автоматическая подача, длина автоматически регулируется переключателем задержки.

5. Оснащение асинхронным двигателем для автоматического сворачивания отходов.

6. При изменении размера упаковки регулировка очень проста, нет необходимости менять форму и машину для изготовления пакетов.

7. Нож для запечатывания и резки оснащен устройством, предотвращающим порезы, поэтому нет необходимости беспокоиться о том, что упаковка будет случайно разрезана.

9

Система жарки и вспомогательное оборудование

Все углы оборудования выполнены в округлой форме, с затуплением и полировкой 

Передаточная часть с элементами защиты, наличие защитных крышек. Возможность разборки

Оборудование отличается хорошей герметичностью, отсутствием протеканий в процессе производства и без попадания посторонних загрязнений