Перейти к основному содержанию
  1. Главная
  2. Оборудование
  3. Строительное
  4. Линия по производству ленты ФУМ

Линия по производству ленты ФУМ

Цена
100,000-500,000$
Тип оборудования
Линия
Сырье
PTFE
Производительность
150 - 250 кг/смена
Артикул
JZ151LYHIF
Шеф-монтаж:
бесплатно "под ключ"
Гарантия:
1 год
Послепродажное обслуживание:
Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Описание

Оборудование по производству ленты ФУМ (Фторопластовая уплотнительная лента с металлической вставкой) используется для изготовления данного типа ленты, которая имеет ряд применений в различных отраслях.

Лента ФУМ обладает отличными свойствами, такими как высокая химическая стойкость, термическая стабильность, низкий коэффициент трения и хорошая изоляция. Она применяется как уплотнительный и термоизоляционный материал в трубопроводах, арматуре, насосах, клапанах и других устройствах, где требуется обеспечить герметичность и защиту от воздействия агрессивных сред.

Описание компонентов производственной линии

Ниже представлены характеристики и описание компонентов производственной линии. Для получения подробной информации нажмите на название компонента.

Вибросито для материала

  • Вибросито для материала

    Модель изделия: KD-ZDS-600-2

    Внешние размеры: 650×600×800 (Д/Ш/В) мм 

    Вес изделия: 150 кг

    Номинальное напряжение: 380 В/50 Гц

    Производительность: 40 кг/ч

    Площадь сита: 0,3 м²

    Диаметр сита: 600 мм

    Амплитуда вибрации: 3-5 мм

    Частота возбуждающих колебаний: 1500 об/мин

    Модель взрывозащищенного двигателя: YZUL-8-4

    Мощность двигателя: 0,55 кВт

    Тип слоев сита: 8 ячеек, 15 ячеек (стандарт) в каждом слое (может быть изготовлено по заказу) 

    Метод просеивания: вибрация двигателя, двойное разгрузочное отверстие

Автоматический смеситель (барабанный, 3D)

  • Автоматический смеситель (барабанный, 3D)

    Модель изделия: KD-HLTSW-20

    Внешние размеры: 1200×800×1500 мм (Д/Ш/В)

    Вес изделия: 300 кг

    Номинальное напряжение: 380 В/50 Гц

    Производительность: 40 кг/ч

    Скорость смешивания: 34 об/мин

    Емкость для смешивания: 20 кг (150 л)

    Мощность двигателя: 0,75 кВт

    Режим смешивания: закрытый

    Способ движения смесителя: настраиваемое время прямого и обратного хода

Сушильный шкаф для вызревания (вместимость: 200 кг)

  • Модель изделия: KD-SHX-200

    Размер: 2050×1250×2350 мм (Д/Ш/В)

    Вес машины: около 800 кг

    Номинальное напряжение: 380 В/50 Гц (трехфазная пятипроводная система)

    Общая мощность установки: 13 кВт

    a. Мощность системы теплоснабжения: 12 кВт

    b. Мощность системы циркуляции: 0,37 кВт × 2

    Емкость для вызревания: 200 кг (фасовка на несколько барабанов)

    Размер барабана для материала: Ø280×260, Ø300×300 (герметичный)

    Материал барабана: SUS304, толщина 1,0 мм, уплотнение (приобретается самостоятельно)

    Материал сушильного шкафа:

    внутренняя емкость - SUS304, толщина 1,2 мм, волочильная обработка;

    внешний слой - стальной лист Q235; теплоизоляция

     

    В качестве изоляционного слоя используется высококачественная алюмосиликатная вата высокой плотности, алюмосиликатный войлок, керамическое волокно и т.д.

    Очистка внутренней среды: циркуляционное сито (опция)

    Способ вызревания: внутренняя циркуляция горячего воздуха, многослойные ячейки, высота слоя 350 мм

    Метод нагрева: печное нагревание

    Тип нагрева: U-образная нагревательная трубка

    Рабочая температура: 50-65°C

    Макс. рабочая температура: ≦80℃

    Погрешность отображения температуры: +/-2°C

Интеллектуальный преформер (вертикальная конструкция)

  • Интеллектуальный преформер (вертикальная конструкция)

    Модель изделия: KD-YCX-130-8            

    Размер: 3800×1500×1650 мм (Д/Ш/В)

    Вес машины: около 3500 кг

    Напряжение питания: 380 В-3/50 Гц (трехфазная пятипроводная система)

    Мощность масляного насоса: 3,7 кВт

    Масса предварительно добавляемого материала: 8 кг (по договоренности)

    Внутренний диаметр цилиндра для заготовки: Ø129

    Материал цилиндра для заготовки: сталь 45# (облагороженная), внутренняя стенка цилиндра материала покрыта твердым хромом и отполирована, поверхность покрыта тефлоном.

    Размер преформы: Ø129×(50-420) мм       

    Эффективная длина цилиндра для заготовки: 1100 мм

    Способ заполнения материалом: вертикальный

    Режимы заготовления: интеллектуальный саморасчет: режим длины, режим плотности (многоступенчатые импульсы + настройка)

    Режим предварительного прессования: верхний и нижний пропорциональные, обмен противоположными давлениями 

    Привод обжима материала: гидравлический

    Время удержания давления: 1с-30мин

    Макс. давление в цилиндре: 14 мПа

    Скорость цилиндра предварительного прессования: скорость давления вниз: 1,5-30 мм/сек, скорость возврата назад: 1,5-50 мм/сек.

    Верхний цилиндр на плющении: отверстие: Ø120, эффективный ход: 1500 мм.

    Нижний цилиндр на плющении: отверстие: Ø120, эффективный ход: 450 мм.

    Гидравлический привод для заготовления: гидравлический сервомотор

    Гидравлический привод: интегрированный электрогидравлический сервопривод EIS (замкнутый контур векторного управления)

    Марка сервомотора: Emax

    Марка шестеренного насоса с внутренним зацеплением: Hytek

    Мощность сервопривода: 3,7 кВт

    Модель масляного насоса: EIS055T-0016

Горизонтальный экструдер (экструдер) с ЧПУ (горизонтальный, комбинированная конструкция корпуса с четырьмя направляющими колонками)

  • Горизонтальный экструдер (экструдер) с ЧПУ (горизонтальный, комбинированная конструкция корпуса с четырьмя направляющими колонками)

    Модель изделия: KD-SKJC-130-2-S            

    Размер: 3600×1200×1650 мм (Д/Ш/В)

    Вес машины: около 4500 кг

    Напряжение питания: 380 В-3/50 Гц (трехфазная пятипроводная система)

    Мощность машины: 13,5 кВт

    Мощность масляного насоса сервопривода: 7,5 кВт

    Мощность нагрева отверстия формы: 6 кВт

    Метод экструзии: горизонтальный

    Режим привода экструзии: электрогидравлическая сервосистема постоянного усилия

    Режим придавливания: постоянная скорость или постоянное давление

    Количество заполнений заготовок: двойное заполнение

    Общая масса добавляемого материала: 16 кг

    Внутренний диаметр барабана материала: Ø130

    Эффективная длина барабана материала: 950 мм

    Материал барабана для материала: сталь 45# (облагороженная), внутренняя стенка цилиндра материала покрыта твердым хромом и отполирована, поверхность покрыта тефлоном.      

    Макс. давление экструзии: 21 мПа

    Экструзионный цилиндр: отверстие: Ø180, эффективный ход: 1230 мм.

    Скорость экструзионного цилиндра: скорость толкания: 1-25 мм/с, скорость обратного хода: 2-50 мм/с.

    Режим работы гидравлического привода экструзии: гидравлический сервомотор

    Гидравлический привод: интегрированный электрогидравлический сервопривод EIS (замкнутый контур векторного управления)

    Марка сервомотора: Emax

    Марка шестеренного насоса с внутренним зацеплением: Hytek

    Мощность сервопривода: 7,5 кВт

    Модель масляного насоса: EIS090T-0020

    Конструкция головки штанги толкателя: комбинированная сферическая головка толкателя + конструкция выхлопа

    Коэффициент сжатия экструзии: 40-300 (макс. 300)

    Угол конусности экструзии: 30°, 42°, 60

    Материал и обработка угла конусности: облагораживание под углом 45, внутренняя поверхность имеет твердое хромированное покрытие и полировку

    Тип нагрева отверстия формы: режим нагрева катушки сопротивления

    Размер отверстия формы: Ø11, Ø14, Ø19

Прецизионный прокатный стан с ЧПУ (тип 5050, гидравлический + наклонный блок)

  • Прецизионный прокатный стан с ЧПУ (тип 5050, гидравлический + наклонный блок)

    Модель изделия: KDYY-JM-5050             

    Размер: 2850×1100×1850 мм (Д/Ш/В)

    Вес машины: около 7000 кг

    Напряжение питания: 380 В / 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)

    Общая мощность установки: 21,5 кВт

    a. Мощность двигателя движения: 4 кВт×2

    b. Мощность двигателя регулировки межвалкового зазора: 0,75 кВт×2

    c. Мощность нагрева роликов: 12 кВт (блок контроллера температуры формы)

    Номинальная частота вращения двигателя движения: 1400 об/мин

    Линейная скорость прокатного стана: 4~35 м/мин  

    Диапазон толщины прокатки: 0,06-0,5 мм (по согласованию)

    Конструкция: двухроликовая вертикальная компоновка

    Режим передачи: двигатель с двойным преобразованием частоты + зубчатый редуктор + универсальный шарнир

    Синхронизация двух роликов: высокоточный контроллер синхронизации

    Тип привода: частотно-регулируемый двигатель (плавная регулировка скорости)

    Механизм подъема верхнего ролика: сервопривод / гидроцилиндр подъема с частотным преобразованием, сохранение давления

    Механизм стабилизации хода ролика: серво/частотное преобразование с двумя гидроцилиндрами + механизм балансировки масляного зазора кривошипа

    Диаметр цилиндра удержания давления: 140 мм

    Эффективный ход цилиндра удержания давления: 30 мм

    Режим регулировки межвалкового зазора: мобильный прецизионный механизм регулировки типа "наклонный блок" (сервопривод + планетарная комбинация + шарико-винтовая пара) + обратная связь по оптической линейке.

    Материал головки ролика: сталь 40Cr (облагороженная)

    Диаметр роликового подшипника: Ø140 мм

    Категория роликовых подшипников: плотно прилегающие подшипники / гидравлические подшипники (гидростатические подшипники)

    Материал поверхности роликов: кованая сталь 42CrMo

    Обработка поверхности роликов: среднечастотная закалка (твердость HRC55-58), поверхностное твердое хромирование (по желанию заказчика), дифракционная шлифовка

    Твердость поверхности роликов: HRC58-60, (HRC68-70) (магнитное покрытие, покрытие WC)

    Диаметр ролика: Ø500 мм

    Длина поверхности ролика: 500 мм

    Толщина слоя ролика: 80 мм

    Точность радиального биения ролика: 0,005 мм

    Точность биения поверхности ролика: 0,005 мм

    Размер толщины слоя хрома: 0,07-0,1 мм

    Шероховатость поверхности роликов: Ra0,1 мкм (полузеркальная обработка поверхности)

    Метод нагрева роликов: нагрев при постоянной температуре циркулирующего теплопроводного масла

    Рабочая температура поверхности роликов: ≦80°C

    Стандартные компоненты и их марки:

    Сенсорный экран: DELTA, 10 дюймов (человеко-машинный интерфейс)

    ПЛК: DELTA (Тайвань, Китай)  

    Частотный преобразователь: DELTA (Тайвань, Китай)

    Сервомотор: DELTA (Тайвань, Китай)

    Вспомогательная электроника: SCHNEIDER (Франция), OMRON (Япония)

    Энкодер: OMRON (Япония)

    Оптическая линейка: XINTIAN (Шанхай, Синьтянь)

    Прецизионные подшипники: NTN (Япония), HRB (Харбин)

    Планетарный редуктор: SHIMPO (Япония)

    Шарико-винтовая пара: HIWIN (Тайвань, Китай)

    Гидравлические шланги: manuli (Италия)

    Гидравлические компоненты: Yamatake, Hitech

Станок приема ленты с постоянным натяжением (тип 300)

  • Станок приема ленты с постоянным натяжением (тип 300)

    Модель изделия: KD-HLSD-300-SF

    Размер: 950×750(950)×800 мм (Д/Ш/В)

    Вес машины: около 1000 кг

    Напряжение питания: 380 В / 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)

    Мощность машины: 0,75 кВт

    Макс. линейная скорость линии при намотке: 40 м/мин

    Макс. ширина полотна при намотке: 350 мм

    Макс. диаметр намотки: Ø400 мм

    Двигатель выправления искривлений: RTELLIGENT

    Фотоэлемент коррекции: инфракрасные/ультразвуковые датчики

    Внутренний диаметр втулки для обмотки: Ø76 мм

    Метод намотки: центральная намотка, постоянное натяжение (тангенциальное направление)

    Модуль натяжения: DELTA

    Метод управления моментом силы: датчик силы тяжести (30 кг) / энкодер

    Намоточное устройство: пневматические валы пластинчатого типа

    Метод электростатической обработки: установка планки для снятия статического электричества.

    Стандартные компоненты и их марки:

    Сенсорный экран: DELTA, 7 дюймов (человеко-машинный интерфейс)

    ПЛК: DELTA (Тайвань)  

    Частотный преобразователь: DELTA (Тайвань)

    Сервомотор: DELTA (Тайвань)

    Шаговый двигатель: RTELLIGENT

    Вспомогательная электроника: SCHNEIDER (Франция), OMRON (Япония)

    Энкодер: OMRON (Япония)        

    Прецизионные подшипники: NTN (Япония), HRB (Харбин)

    Планетарный редуктор: SHIMPO (Япония)

    Шарико-винтовая пара, рельс скольжения: HIWIN (Тайвань)

Оборудование для обезжиривания с ЧПУ, PTFE (14 роликов, стандартный)

  • Оборудование для обезжиривания с ЧПУ, PTFE (14 роликов, стандартный)

    Модель изделия: KD-SKTZ-300

    Размер: 4300×1350×2100 мм (Д/Ш/В)  

    Вес машины: 4200 кг

    Номинальное напряжение: 380 В / 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)

    Общая мощность установки: 36,7 кВт

    a. Мощность двигателя движения: 3,7 кВт

    b. Мощность нагрева роликов: 33 кВт

    Скорость движения: 3-30 м/мин

    Ежедневное производство (по оценкам): 400-1200 кг

    Диапазон применяемых плотностей: 0,15-1,5       

    Диапазон применяемых толщин: 0,1-0,5 мм

    Диапазон применяемой ширины: 20-320 мм     

    Диапазон кратности растяжения: в соответствии с требованиями заказчика

    Метод намотки/размотки: фрикционная намотка/размотка

    Система охлаждения роликов с постоянной температурой: циркуляционный водяной чиллер (деионизированная вода)

    Точная ширина нагреваемой поверхности ролика: 300 мм

    Точность температуры поверхности ролика: +/- 1 ℃

    Метод нагрева: литой алюминиевый резистивный кольцевой нагреватель (литой высокотемпературный алюминий 380 ℃)

    Толщина стеновой панели основной машины: 10 мм

    Количество нагревательных роликов: 14 шт

    Количество охлаждающих роликов: 3 шт                        

    Нагревательный ролик: Ø200 мм (сталь 45#, покрытая твердым хромом), длина: 360 мм

    Охлаждающий ролик: Ø160 мм (SUS304, алюминиевый сплав), длина: 380 мм 

    Переходной ролик: Ø68 мм (SUS304), длина: 380 мм  

    Стандартные компоненты и их марки:

    Сенсорный экран: DELTA, 10 дюймов (человеко-машинный интерфейс)

    ПЛК: DELTA (Тайвань)  

    Частотный преобразователь: DELTA (Тайвань) 

    Модуль управления температурой: DELTA (Тайвань)

    Вспомогательная электроника: SCHNEIDER (Франция), OMRON (Япония)

    Материал токопроводящего кольца: медь/серебро (Hangzhou Baixuan) (опция)       

    Прецизионные подшипники: HRB (Харбин)

    Марка двигателя: Taiwan Yutian, Zhongda

Дополнительное устройство для улавливания керосина (5 л.с., 2-1)

  • Дополнительное устройство для улавливания керосина (5 л.с., 2-1)

    Модель изделия: KD-HY-5             

    Размер: 4000×2000×2100 мм (Д/Ш/В)

    Вес машины: около 2000 кг

    Номинальное напряжение: 380 В / 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)

    Установленная мощность: 5 л.с. + 3 кВт

    a. Мощность холодильного агрегата: 5 л.с.

    b. Мощность вентилятора отрицательного давления: 3 кВт (высокое давление, низкий расход, частотное регулирование)

    Объем обрабатываемого воздуха: 1200 м³/ч

    Коэффициент извлечения добавок: 90 % и более

    Температура воздуха на входе: ≦80 ℃

    Рабочая температура: 2℃-8 ℃

    Принцип работы: конденсация, набор вихревого потока, отрицательное давление, сжатие и расширение, фильтрация и т.д.     

    Конфигурация холодильного агрегата:   

    Мощность компрессора: 5 л.с. интеллектуальный агрегат с воздушным охлаждением

    Компрессор: Copeland (американская марка, китайское производство), Invotech (Китай)

    Конденсатор и испаритель: Gaoxiang, Pudi, Jizeli (Китай)

    Расширительные клапаны - французские марки: Eco, Danfoss.

    Размер трубки теплообменника: Ø102 (SUS304)

    Материал коробки: внутренняя емкость - SUS304, толщина 1,2 мм, волочильная обработка; внешний оболочка - стальной лист Q235

    Каркас коробки: закаленная труба из SUS304 (80X80)

    Теплоизоляционный слой: огнестойкая теплоизоляционная плита

Машина для растяжения ленты ФУМ PTFE, с ЧПУ (14 роликов, усиленный тип)

  • Машина для растяжения ленты ФУМ PTFE, с ЧПУ (14 роликов, усиленный тип)

    Модель изделия: KD-SKLM-300-Z

    Размер: 4500×1350×1850 мм (Д/Ш/В)  

    Вес машины: 4500 кг

    Номинальное напряжение: 380 В / 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)

    Общая мощность установки: 36,7 кВт

    a. Мощность двигателя движения: 3,75 кВт

    b. Мощность нагрева роликов: 34 кВт

    c. Мощность системы вспомогательного нагрева: 24 кВт (альтернативный вариант)

    Скорость движения: 3-80 м/мин

    Ежедневное производство (по оценкам): 300-600 кг

    Диапазон применяемых плотностей: 0,15-1,0       

    Диапазон применяемых толщин: 0,06-0,5 мм

    Диапазон применяемой ширины: 100-300 мм     

    Диапазон кратности растяжения: 1.5-25

    Способ регулировки кратности растяжения: 4 двигателя + система двойной шестерни (любое соотношение между зонами)

    Метод размотки: фрикционная размотка

    Схема намотки: двухдисковая (неправильный диск), однодисковая, однороликовая

    Момент привода намотки: постоянное растяжение (тангенциальное направление)

    Движущая сила намотки: шаговая + магнитопорошковая муфта (автоматическая регулировка)

    Коррекция отклонений обмотки: интеллектуальная (ручная, автоматическая)

    Метод коррекции отклонений намотки: с пульсацией центра

    Двигатель коррекции отклонений: RTELLIGENT (шаговый)

    Фотоэлемент коррекции: инфракрасные/ультразвуковые датчики

    Система охлаждения роликов с постоянной температурой: циркулирующая водопроводная вода

    Точная ширина нагреваемой поверхности ролика: 300 мм

    Точность температуры поверхности ролика: +/- 1 ℃

    Метод нагрева: литой алюминиевый резистивный кольцевой нагреватель (литой высокотемпературный алюминий 380 ℃)

    Толщина стеновой панели основной машины: 20 мм

    Количество нагревательных роликов: 14 шт

    Количество охлаждающих роликов: 3 шт                        

    Нагревательный ролик: Ø200 мм (сталь 45#, покрытая твердым хромом), длина: 360 мм

    Охлаждающий ролик: Ø160 мм (SUS304, алюминиевый сплав), длина: 380 мм 

    Переходной ролик: Ø68 мм (SUS304), длина: 380 мм  

    Стандартные компоненты и их марки:

    Сенсорный экран: DELTA, 10 дюймов (человеко-машинный интерфейс)

    ПЛК: DELTA (Тайвань)  

    Частотный преобразователь: DELTA (Тайвань) 

    Модуль управления температурой: DELTA (Тайвань)

    Вспомогательная электроника: SCHNEIDER (Франция), OMRON (Япония)

    Материал токопроводящего кольца: медь/серебро (Hangzhou Baixuan) (опция)      

    Прецизионные подшипники: HRB (Харбин)

    Марка двигателя: Taiwan Yutian, Zhongda

Продольно - резательный станок PTFE с ЧПУ, на основе базальной мембраны: (холодная резка)

  • Продольно - резательный станок PTFE с ЧПУ, на основе базальной мембраны: (холодная резка)

    Модель изделия: KD-SKLFQ-300

    Размер: 1500×1100×950 мм (Д/Ш/В)  

    Вес машины: 500 кг

    Номинальное напряжение: 220 В/50 Гц (2-фазная 3-проводная система)

    Общая мощность установки: 1 кВт 

    Скорость движения: 5-60 м/мин

    Ежедневное производство (по оценкам): 200-400 кг

    Применяемая толщина: 0,06-0,3 мм

    Применяемая плотность: 0,15-1,0   

    Применяемая ширина: 100-300 мм        

    Макс. диаметр размотки: 550 мм

    Метод размотки: центральная размотка, постоянное натяжение (тангенциальное направление)        

    Макс. диаметр намотки: 320 мм

    Мин. ширина намотки: 12 мм

    Схема намотки: одно- / двухдисковая (постоянное тангенциальное натяжение)

    Приводная сила намотки: шаговый двигатель (RTELLIGENT, Шэньчжэнь) 

    Движущая сила намотки: магнитопорошковая муфта (автоматическая регулировка)

    Коррекция отклонений обмотки: интеллектуальная (ручная, автоматическая)

    Метод коррекции отклонений намотки: с пульсацией центра, линейное перемещение

    Двигатель коррекции отклонений: RTELLIGENT (шаговый)

    Фотоэлемент коррекции: инфракрасные/ультразвуковые датчики

    Толщина стеновой панели основной машины: 10 мм

    Стандартные компоненты и их марки:

    Сенсорный экран: DELTA, 7 дюймов (человеко-машинный интерфейс)

    ПЛК: DELTA (Тайвань)    

    Тормоз: магнитный магнитопорошковый тормоз (Jiangsu Hongda)  

    Прецизионные подшипники: HRB (Харбин)

    Шаговый двигатель: RTELLIGENT

Офис в РФ


Офис в Китае

Из этой же категории

Запрос оборудования

Либо любой другой способ для быстрой связи