+(86)1560-481-92-73 86007@mail.ru
  1. Главная
  2. Оборудование
  3. Пищевое
  4. Линия для производства неосветленного сока из свежих яблок производительностью 5000 тонн

Линия для производства неосветленного сока из свежих яблок производительностью 5000 тонн

Цена
500,000-1,000,000$
Тип оборудования
Линия
Категория
Оборудование для производства пищевых продуктов
Дополнительная категория
Артикул
SP150LYHIF
Шеф-монтаж:
бесплатно "под ключ"
Гарантия:
1 год
Послепродажное обслуживание:
Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Производство сока из яблок — прибыльная технология переработки самых доступных и распространенных фруктов. Но для решения таких задач в больших масштабах нужно надежное современное оборудование.

Процесс промышленного производства сока из яблок

  • Загрузка яблок в мойку для удаления загрязнений и сторонних примесей
  • Отбраковка вручную на инспекционном конвейере
  • Измельчение на специальных мельницах до однородной массы
  • Выдавливание сока мощным прессом
  • Удаление отходов производства
  • Фильтрование от взвешенных грубых частиц
  • Термическая обработка сока для уничтожения вредных микроорганизмов
  • Розлив готовой продукции в подготовленную тару

    • Состав линии

    Предлагаемая линия является современным технологичным оборудованием, изготовленным из качественной стали с использованием импортных комплектующих.

    Отличается удобством и долговечностью, стабильно в работе, позволяет сохранить в продукции максимум витаминов и других полезных для организма элементов. 

    По желанию заказчика мы можем укомплектовать линию оборудованием для розлива и упаковки сока в тетрапак, стеклянные банки и бутылки и др.

    1.Система подготовки свежих плодов

      • Емкость сбора плодов Заказчик подготавливает самостоятельно (продавец предоставляет чертежи)
      • Емкость гидроподачи   Заказчик подготавливает самостоятельно (продавец предоставляет чертежи)

      Название

      Основные технические характеристики

      Кол-во

       Примечания

       

      Подъемник

      Производительность 5 т/ч

      Мощность двигателя подъёма 1,5 кВт

      Габариты 4000х1050х2800мм

      1шт.

      1. Основной корпус оборудования из нержавеющей стали 06Cr19Ni10 (толщина листа 3 мм)

      2. Конструкция с защитой от опрокидывания

      Подъемник с пузырьковой промывкой

       

      Производительность 5 т/ч

      Мощность 3,7 кВт

      Габариты 4300x1330x2000 мм

      1шт.

       

      1.Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      2. Регулировка скорости преобразованием частот

      3. Подъем с использованием планок из пищевого пластика.

      Перекатное устройство отбора плодов    

      Производительность 5 т/ч

      Толщина квадратных стальных трубок каркаса 3 мм

      Габариты 4040x1250x1150мм

      Мощность 2,2 кВт

      1шт.

       

      1. Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10. 2. Наличие поддона приема жидкости в нижней части.

      3.С двух сторон имеются платформы из нержавеющей стали для отбора плодов.

      4. Одновременно могут работать 6 человек.

      Конвейер для брака   

      Мощность 0,37 кВт x 2

      Габариты 5000x300 мм

      2шт.

       

      Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      Высокий подъемник

       

      Производительность 5 т/ч

      Мощность двигателя подъема 2,2 кВт

      Габариты 5000x1050x3640мм

       

      1.Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10(толщина листа 3 мм)

      2. Управление скоростью преобразованием частот.

      3. Конструкция с защитой от опрокидывания.

    2.Система выжима сока

    • Система сохранения цвета VC

       

      Мощность 0,2 кВт

      1шт.

      1.Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      2. Наличие итальянского дозаторного насоса SEKO

      3.Резервуары VC

      4. Поверхность резервуаров с полировкой внутри и снаружи до 300 мешков

      5. Рама из нержавеющей стали

      Молотковая мельница  

      Производительность 5 т/час

      Мощность 11 кВт

      Крупность дробления 2-4 мм

      Скорость вращения 1470 об/мин.

      Габариты 1730x640x790мм

      1шт.

       

      1.Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      2. Соответствие европейским стандартам

      Платформа мельницы    

      Вес около 840 кг

      Габариты 2700x2370x2700 мм

      1шт.

       

      Корпус - окрашенная углеродистая сталь

      Накопительная емкость

      Эффективный объем 1000 л

      1шт.

      1.Основной корпус оборудования из нержавеющей стали 06Cr19Ni10 (толщина листа 3 мм)

      2. Сварная конструкция с полировкой внутри и снаружи

      3. Наличие смотрового люка в верхней части и воздухопропускного отверстия.

      4. В комплекте датчик уровня жидкости производства IFM (Германия), 2 шт.

      1. IFM (Германия)

      2. Отслеживание уровня внутри емкости.

      3. Защита насоса выхода сырья

      Винтовой насос  

      Давление на выходе 12 бар

      Мощность 7,5 кВт

      Производительность 5 т/час

      Скорость вращения 235 об/мин.

      1шт.

      1.Уровень защиты двигателя IP55

      2. Материал основания углеродистая сталь ST35

      Преобразователь частот 

       

      1шт.

      1. Производитель Danfoss (Дания)

      2. Защита винтового насоса

      Устройство предварительного нагрева  

      Производительность 5 т/час

      Температура предварительного нагрева до 50–85оС (регулируется)

      Габариты4100x1330x750 мм

      1шт.

      1. Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10.

      2. Наличие комплекта паровых клапанов Spirax Sarco (Великобритания).

      3. Прямой нагрев паром.

      4. Наличие температурного датчика IFM на выходе и контроллера температуры Omron.

      Оборудование для выжима сока ленточного типа

      Производительность 5 т/час

      Мощность 21,37 кВт

      Давление источника воздуха ≤0,5MPa                    

      Расход воздуха 120 л/мин.

      Высота подачи сырья 200 мм

      Габариты 4000x2000x2505 мм

      Основная комплектация

      1.Приводное устройство главного оборудования с регулировкой скорости.

      2.Система равномерного распределения сырья.

      3. Система автоматического выправления уклона фильтрпрессовочной ленты.

      5.Система регулировки давления

      6. Система сбора остатков плодов после выжима.

      7.Натяжное устройство. 8.Автоматическая смарт-система программного управления

      9.Материал ленты: полиэфирный композитный материал GKD (Германия), соответствует требованиям производства пищевой продукции

      1шт.

      1. Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10.

      2. Конструирование с использованием немецкой технологии Flottwey.

      Винтовой транспортер отходов

      Мощность 0,75 кВт

      Длина оборудования 5000 мм

      Диаметр винта 300 м

      1шт.

      Основной корпус из нержавеющей стали 304

      Центробежный насос

      Высота нагнетания 24 кВт

      1шт.

      Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      Емкость сбора сырого сока

      Эффективный объем 4000 л

      Толщина стального листа 3 мм

      1шт.

      1. Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10.

      2. Сварная конструкция с полировкой внутри и снаружи.

      3. Наличие моющей головки с распылением, в комплекте дыхательный клапан, уровнемер IFM (Германия)

      Датчик уровня жидкости  

       

      1шт.

      1.Датчик IFM (Германия)

      2. Отслеживание уровня жидкости в емкости.

      3.Защита насоса выхода сырья.

      Центробежный насос

       

      Рабочий объем 10 т/час.

      Высота нагнетания 24 м

      Мощность 2,2 кВт

      1шт.

      Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      Центробежный сепаратор дискового типа  

      Общая мощность 15 кВт

      Давление входа сырья 0,1-0,2 Mпa

      Давление выхода чистой жидкости ≤0,2Mпa

      Фактор сепарирования 10657

      Габариты 1280x1030x1320 мм

      1шт.

      1.Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10. 2.Тип передачи: передача шестерней.

      3.Тип запуска: запуск с преобразованием частот.

      4.удаление отходов через клапан

      5. Подшипники передачи от SKF, двигатель с преобразованием частот.

      6. Управление PLC, установление параметров с использованием сенсорного экрана.

      Буферная емкость

      Эффективный объем 1000 л

      Толщина стального листа 3 мм

      1шт.

      1.Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10.

      2. Однослойная конструкция

      3. Сварная конструкция с полировкой внутри и снаружи.

      4.наличие моющей головки с распылением, в комплекте дыхательный клапан,

      5. Уровнемер IFM (Германия)

      Датчик уровня жидкости

       

      1шт.

      1.Датчик IFM (Германия)

      2.Отслеживание уровня жидкости внутри емкости.

      3. Защита насоса выхода сырья.

      Насос

      Производительность 5 т/час

      Высота нагнетания 24 м

      Мощность 1,5 кВт

      1шт.

      Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      Обратный самовсасывающий насос

       

      Производительность 20 т/час

      Высота нагнетания 20 м

      Мощность 5,5 кВт

      1шт.

      Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      Центральная система управления предварительной подготовки яблок  

      Уровень защиты электрического шкафа IP54

      1шт.

      1.Стандартный шкаф управления из нержавеющей стали

      2. Система управления с использованием интерфейса Siemens (Германия).

      3. Управление PLC Siemens (Германия), преобразователь частот DANFOSS (Дания), пневматика AIRTEC (Тайвань), низковольтная аппаратура SCHNEIDER (Франция), кнопки и переключатели ABB (Швейцария)

    3.Система стерилизации

    • Полностью автоматическая система стерилизации трубчатого типа

      Производительность 3500 л/ч.

      Технология стерилизации яблочного сока

      1. Вход при температуре 20-25оС

      2.Нагрев до 60-70 оС

      3.Вакуумная дегазация, нагрев до 120оС, выдержка температуры

      4.Охлаждение до ≤40оС

      5. Упаковка в большие стерильные пакеты или розлив в стеклянную тару при температуре 85оС.

      1шт.

      1.Части соприкосновения с продукцией из нержавеющей стали 022Cr17Ni12Mo2, остальные части из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      2. Наличие комплекта паровых клапанов, систем CIP/SIP, CIP насоса, насоса для горячей воды, емкости для горячей воды и т.д.

      3.Система управления SIEMENS (Германия), управление PLC, 2 центробежных насоса, датчик уровня жидкости YOKOGAWA (Япония), температурный датчик IFM (Германия) пневматика и электромагнитные клапаны производства Тайвань, преобразователь частот DANFOSS (Дания), насосы ARO (США), переключатели и кнопки ABB (Швейцария).

      Вакуумная система дегазации и система стерилизации

      Мощность 3,7 кВт

      Мощность вакуумного насоса 2,2 кВт

      Насос выхода сырья 1,5 кВт

      Емкость 300 л

      Габариты 1350×1100×3016 мм

      1шт.

      Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10, наличие устройства для улавливания конденсата.

      Наличие датчика уровня жидкости YOKOGAWA (Япония), датчиков температуры, давления и клапанов.

    4.Система промывки

    • Кислотные/щелочные емкости (двухслойная конструкция)    

      Эффективный объем 2000л        

      Толщина внутреннего слоя 3 мм 

      Толщина внешнего слоя 2 мм

      Габариты 1553×1800 мм

      2 шт.

       

       

       

       

       

             

      1.Нержавеющая сталь 06Cr19Ni10.

      2. Наличие люков в верхней части, дыхательных клапанов.

      3. Датчики уровня жидкости IFM (Германия).

      4. Отслеживание уровня жидкости внутри.

      Емкости для горячей воды (двухслойная конструкция) 

      Эффективный объем 2000 л

      Толщина внутреннего слоя 3 мм 

      Толщина внешнего слоя 2 мм

      Габариты 1553×1800 мм

      1 шт.

      1. Нержавеющая сталь 06Cr19Ni10.

      2. Наличие люков в верхней части, дыхательных клапанов.

      3. Сварная конструкция с полировкой внутри и снаружи.

      4. Датчики уровня жидкости IFM (Германия)

      5. Отслеживание уровня жидкости внутри емкости

      Емкость циркуляции воды   

      Эффективный объем 2000 л

      Габариты 1450×1800 мм

      Толщина стального листа 3 мм

      1 шт.

      1. Нержавеющая сталь 06Cr19Ni10.

      2. Наличие люков в верхней части, дыхательных клапанов

      3. Сварная конструкция с полировкой внутри и снаружи.

      4.Датчики уровня жидкости IFM (Германия Датчик уровня жидкости IFM (Германия).

      5. Отслеживание уровня жидкости внутри емкости

      Насос CIP + преобразователь частот Danfoss (Дания)

      Производительность 15 т/час

      Высота нагнетания 36 м

      Мощность 4,0 кВт

      1 шт.

      Основной корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

      Трубчатый фильтр

      Тонкость фильтрации 100 меш

      Материал уплотнений EPD

      1 шт.

      Корпус из нержавеющей стали 06Cr19Ni10,  поверхность с полировкой.

      Трубчатый теплообменник+датчик температуры 

      Площадь теплообмена 8 м2

      1шт.

      Нержавеющая сталь 06Cr19Ni10

      Паровые клапаны

       

      2 шт.

      Паровые клапаны Spirax Sarco (Великобритания) и производства КНР

      Мембранный насос для концентрированной щелочи/концентрированной кислоты

       

      1 шт.

       

      PE емкость для концентрированной кислоты или щелочи, две подвижных тележки CIP из нержавеющей стали 06Cr19Ni10

       

      1комп.

       

      Центральная система управления CIP промывкой Siemens (Германия)

       

      1шт.

      1.Добавление концентрированной кислоты HNO3 или концентрированной щелочи NaOН

      2. Уровень защиты шкафа управления IP54.

      3. Управление PLC Siemens (Германия) с сенсорным экраном, кнопки и переключатели ABB (Швейцария).

      4. Электромагнитные клапаны AIRTEC (Тайвань), низковольтная аппаратура SCHNEIDER (Франция)

    5. Вспомогательные элементы для монтажа оборудования

    • Трубопроводы и клапаны, соединения, кабели и кабельные лотки (не включая силовые кабели) 1 комплект
    •  Инструмент и расходные материалы Сварочные аппараты (2 шт.), угловые шлифовальные аппараты (3 шт.), кромкорезы, сварочные электроды, отрезные диски и т.д.  Заказчик готовит самостоятельно.

             Гарантийный срок линии - 1 год.

    Офис в РФ

    Офис в Китае

    Представитель пищевого оборудования

    Оксана Бурдейная
    Наш представитель по оборудованию для пищевой промышленности, технолог пищевого производства с двадцатилетним стажем
    1. Рецептуры, их адаптация в производстве на нашем оборудовании.
    2. Подбор ассортимента.
    3. Консультации по вопросам технологического процесса (объяснения по производительности и всем этапам работы оборудования, подсчет фактической мощности и тд.).
    4. Запуск с нуля, подбор сырья,технологические инструкции, где и как разместить, увеличить срок годности и т.д.
    5. Другие интересующие вас вопросы.

    Из этой же категории

    Похожее

    Запрос оборудования

    Либо любой другой способ для быстрой связи