Перейти к основному содержанию

Линия для производства одноразовой посуды из вспененного PS

Описание линии

Линия для производства листового вспененного материала PS используется для получения листов PS из полистирола путём плавления и ввода под высоким давлением вспенивающего вещества. Процесс производства заключается в вспенивании, охлаждении, формовании, тяге и сматывании готового материала в рулон.

Полученный по такой технологии материал обладает стойкостью и хорошим внешним видом. Материал может использоваться для производства одноразовой посуды, различных упаковок для пищевых продуктов, электроники, бытовой продукции и т.д.

Производительность линии 6000-7000 шт/ час Оборудование изготавливается на заказ с нужной Заказчику производительностью.

1

Технические параметры

 Данная линия состоит из трех основных блока линии

1. Экструдер листового материала PS

Экструдер листового материала PS 75/90, производительность 60-90kg/h

Сырье:

Полистирол, показатель (индекс) текучести расплава 3

Тальк 1250 меш

Бутан или сжиженные нефтяные газы

11

Основные параметры

  • Наименование

    Единица

    Параметры

    Модель

     

    FS-FPP75-90

    Используемое сырье

     

    Гранулы PS

    Толщина получаемого материала

    mm

    1-3

    Ширина получаемого материала

    mm

    580

    Кратность увеличения при вспенивании

     

    12-20

    Объемный вес материала

    Kg/m³

    50-83

    Система нагревания

    W/m.k

    0.021-0.038

    Производительность

    kg/h

    60-90

    Источник питания

     

    3 фазы 380v/50Hz

    Номинальная мощность

    Kw

    140

    Габариты оборудования

    mm

    22000×7000×3000

    Вес оборудования

    Ton

    Около 10

111

Перечень оборудования

  • Автоматическая система погрузки сырья

     

    Объем бака смешивания: 300kg

    Мощность двигателя смешивания: 3kw

    Количество погрузки: 200kg/h

    Мощность двигателя погрузки: 1.5kw

     

    Первая ступень экструзии:

     

    Мощность двигателя: 37kw

    Диаметр шнека: 75mm

    Соотношение длины к диаметру шнека: 32:1

    Максимальная скорость вращения: 50rpm

    Количество зон нагрева: 5

    Мощность нагрева: 28kw

    Система ввода вспенивающего вещества:

     

    Вспенивающее вещество: бутан и сжиженные нефтяные газы

    Рабочий объем насоса отметривания количества: 25L/H

    Давление впрыскивания: 30Mpa

    Мощность двигателя: 2.2kw

    Гидравлическая система автоматической смены сетки:

     

    Мощность двигателя масляного насоса: 4 kw

    Максимальное давление масляного насоса: 20 Mpa

    Количество сеток: 2 pieces

    Мощность нагрева: 8 kw

    Вторая ступень экструзии:

     

    Мощность двигателя: 30 kw

    Диаметр шнека: 90 mm

    Соотношение длины к диаметру шнека: 34:1

    Максимальная скорость вращения шнека: 50 rpm

    Количество зон нагрева: 6

    Мощность нагрева: 40kw

    Экструзионная головка и матрица

     

    Диаметр отверстия матрицы по потребностям Заказчика

    Одна зона контроля температуры

    Точность контроля температуры: ±1℃

    Мощность нагрева: 5 kw

    Система формования, охлаждения и отрезания

     

    Мощность формования: 0.55 kw

     

    Система тяги

     

    Количество валиков тяги: 3 pieces

    Размер тягового валика: Φ260×1300 mm

    Мощность двигателя: 1.5 kw

    Система устранения статического электричества

     

    Ионный вентилятор: 2 sets

    Система сматывания рулона

     

    Вес сматывания: max 40 kg

    Диаметр сматывания: max 1100 mm

    Подсчет метража, длину можно регулировать

    Моментный электродвигатель: 10n.m×2sets

    Система электрического управления

     

    Управление нагревом экструдера

    Шкаф управления сматыванием

2. Машина для формования, отрезания и укладки

Автоматическая машина для вакуумного формования, отрезания и укладки три в одном

Для формования одноразовой посуды из материала PS

Площадь формования 600×1000mm, скорость 4-5 секунд/раз

 

22

Основные параметры

Эффективная площадь формования: 600×1000mm

Скорость формования: 12-15 раз в минуту

Общая мощность при полной нагрузке: 80kw

Источник питания: 3 фазы 380v/50Hz

Вес оборудования: 10 Ton

Габариты: 15000×5000×2800mm

Система серво-управления: 2.5kw

Управление с использованием сенсорного экрана

Принцип работы

  • Погрузка сырья
  • Автоматическая подача сырья
  • Нагрев
  • Вакуумное формование
  • Гидравлическое отрезание
  • Пневматическая выгрузка- Сматывание обрезков в рулон
  • Выход готовой продукции
  • Упаковка и наклеивание этикетки
  • Поступление на склад
  • Перечень оборудования

    • Разматывание рулона

      Тип разматывания: турбинный двигатель с редуктором 0.75kw

      Длина разматывания регулируется фотоэлектрическим датчиком

      Тип погрузки сырья: пневматическая погрузка

      Два вала погрузки

      Нагревание

       

      Зона нагрева: 2200×700 (mm)

      Керамический нагреватель

      Мощность нагрева: 60kw

      Подвижная назад и вперед нагревательная камера

      Утепление стенок камеры со всех сторон

      Наличие модуля контроля температуры

      Формование

       

      Максимальная площадь формования: 1000×600 mm

      Глубина формования: 0-80mm

      Давление формования: 15 тонн, регулируется

      Отдельный гидравлический контроль верхней и нижней форм

      Гидравлическая часть с наличием лопастного насоса, гидравлического насоса, мощность двигателя 5.5 kw×2

      Скорость производства: 4-5 секунд на одно фомрование

      Водокольцевой вакуумный насос

      Объем вакуумной емкости: 118 литров

      Контроль хода с использованием фотоэлектрического преключателя

       

      Отрезание

       

      Давление отрезания: макс 35 тонн

      Автоматический гидравлический контроль

      Наличие лопастного насоса, гидравлического насоса, мощность двигателя 5.5kw

      Автоматическое управление ходом рабочей поверхности с использованием фотоэлектрического переключателя

      Площадь отрезания: 1000×600 (mm)

      Система сбора и укладки

       

       

      Управление PLC

      Количество штук укладки вместе произвольно задается, автоматическая укладка

      Пневматический контроль

      Мощность подачи: 0.55kw с циклоидальным редуктором

       

      Сматывание обрезков в рулон

       

      Управление фотоэлектрическим переключателем

      Циклоидальный редуктор 0.55kw

    3. Гранулятор обрезков

    Производительность 100kg/h, переработка обрезков материала для их повторного использования для экструзии листового материала

    33

    Принцип работы

  • Подача материала
  • Загрузка материала
  • Экструзия головкой
  • Водное охлаждение
  • Тяга
  • Сушка ветром
  • Отрезание гранул
  • Упаковка
  • Технические характеристики

    • Модель

      FS-ZL110/300

      Диаметр шнека

      Φ300×Φ110mm (изменяется)

      Мощность главного двигателя

      15kw

      Мощность двигателя отрезания гранул

      0.75kw

      Мощность нагрева

      15kw

      Общая мощность

      35kw

      Источник питания

      3 фазы 380v/50Hz

      Количество зон нагрева

      4

      Сушильный вентилятор

      120w

      Производительность

      80-120kg/h

      Используемое сырье

      Вспененный PS

    4. Вспомогательное оборудование

    • Наименование

      Количество

      Емкость для бутана

      About 10

      Трубка высокого давления

      About 20m

      Дополнительный насос

      1 set

      Воздушный компрессор и ресивер

      1 set

      Градирня

      1 set

    Видео