Перейти к основному содержанию

Оборудование для производства пакетов бэг-ин-бокс

Оборудование для производства шестислойного пакета с клапаном для упаковки в коробку с запечатыванием с 4 сторон WN-1300C

Описание

Пакеты производятся из многослойной пленки с добавлением клапана и упаковываются в коробку. Корпус пакета делается из композитной пленки, с использованием различного материала можно производить пакеты по потребностям к разным жидким веществам, есть возможность использовать клапаны для пакетов из фольги, прозрачных пакетов, пакетов для алкоголя, пакетов для воды. Различия от упаковки в бутылки в том, что в процессе выливания воздух не попадает внутрь, с уменьшением количества жидкости в пакете, пакет уменьшается, после распечатывания жидкость внутри надолго сохраняется. При распечатывании бутылки жидкость относительно легче портится. Обычно при распечатывании пакета при комнатной температуре жидкость не меняет своего качества в течении 3 месяцев. Пакет бэг-ин-бокс позволяет улучшить состояние жидких веществ и защитить их от внешних воздействий, чего требуют санитарные нормы, постоянно внедряемые в разных странах мира. это новый вид упаковки для замены упаковки в бутылку или банку.

1

Комплектация

  • Комплектация 

    1. Устройство подачи сырья

    Конструкция  

    Горизонтальная рабочая позиция, состоит из электромагнитного порошкового тормоза, воздушного цилиндра, ролика, преобразователя частот, двигателя, тягового ролика, трансмиттера и системы управления

    Привод

    Двигатель погрузки сырья + коробка редуктора + цепное колесо + цилиндр

    Вал погрузки сырья

    Вал с воздушным расширением

    Тип погрузки сырья

    Ручная установка рулона, пневматическая фиксация

    2. Натяжение подачи сырья

    Тип контроля

    Полностью автоматический контроль

    Регулировка привода

    PID регулировка, PWM привод

    Тип проверки

    Электрическое сопротивление и роторный энкодер

    3. Устройство выправления искривлений

    Привод

    Низкоскоростной синхронный двигатель с устройством выправления искривлений

    Тип управления

    Оптический датчик

    Тип проверки

    Проверка оптическим датчиком

    Точность отслеживания 

    ≤  0.5 мм

    Предел регулировки

    150 мм

    Фотоэлектрический диапазон поиска

    ±50 мм, регулируется

    4. Устройство продольного запечатывания

    Конструкция

    3 группы продольного горячего прессования + 3 группы охлаждения  

    Привод

    Главный двигатель с рычагом запуска

    Длина

    Горячее запечатывание 1340 мм, охлаждение 650

    5. Устройство поперечного запечатывания

    Привод

    Главный двигатель с рычагом запуска

    Количество

    2

    Длина

    1340 мм

    6. Устройство тяги пленки

    Конструкция

    Прессование роликом и трение

    Привод

    Серво привод

    Трансмиссия

    Синхронный ремень и синхронное колесо, редукционное число1:3

    Тяга

    Тяга с двумя группами роликов придавливания и трением, прерывистое движение

    Тип управления

    Управление PLC, синхронный контроль натяжения и длины

    7. Главная трансмиссия

    Привод

    Главный серво двигатель 4 кВт

    Тип управления

    PLC

    Тип работы

    Прямое движение с рычагом запуска главного двигателя

    8. Устройство автоматической локализации

    Точность отслеживания фотоэлектричеством

    0.01-0.25 мм

    Точность позиционирования серво двигателя

    0.1 мм

    Точность позиционирования отслеживания

    ≤±0.3

    Диапазон поиска фотоэлектричества

    0-10 мм  (размер диапазона регулируется компьютером)

    Диапазон выправления

    0-10 мм  (размер диапазона регулируется компьютером)

    9. Устройство контроля температуры

    Тип контроля

    PLC, модульное управление, привод с твердотельным реле

    Пределы задачи температуры

    Комнатная температура - 400℃

    10. Устройство подачи

    Тип управления

    PLC

    Привод

    Электромагнитный клапан 24 В пост. тока с защитой от короткого замыкания

    Количество раз увеличения длины подачи

    2-8 раз (задается на сенсорном экране)

    11. Устройство пробивания отверстия

    Базовая комплектация

    2 комплекта

    Электроприборы

    Наличие сенсорного экрана 10.4 дюймов производства Тайвань, PLC от Panasonic

    Серво двигатель 2 кВт и привод 3 комплекта

    Устройство выправления искривлений при погрузке сырья   6 комплектов

    Система погрузки сырья с преобразованием частот (включая 6 преобразователей частот 0.74 кВт)

    6 комплектов устройств для регулировки натяжения с электромагнитным порошковым тормозом

    Главный серво двигатель 5 кВт

    1 шкаф управления

Технические характеристики

  • Основные характеристики оборудования

    Используемый материал

    BOPP, COPP, PET, PVC, нейлон и прочие виды композитных многослойных пленок

     

    Источник питания

    3 фазы, 380 В±10%, 50 Гц

    Источник сжатого воздуха

    40 литров в минуту (0.6 мПа)

    Максимальная скорость производства пакетов  

    30 шт/мин (зависит от вида пакета)

    Максимальная линейная скорость погрузки сырья

    ≤20 м/мин (зависит от вида пакета)

    Размер пакета

     

    Длина: 600 мм N= с увеличением на 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8 раз

    Максимальная ширина: 1260 мм

    Максимальный размер рулона сырья

    ¢700X1300 (диаметр*ширина)

    Точность локализации

    ≤±0.3 мм

    Количество лезвий горячего запечатывания и охлаждения

    20

    Количество термодатчиков

    12

    Пределы задачи температуры

    Комнатная температура - 400℃

    Общая мощность

    65 кВт

    Внешние габариты

    18500X3000X2200 мм (Д X Ш X В)

    Система управления

    GS система управления для высокоскоростного оборудования для производства пакетов

Готовая продукция

Пластиковый пакет бэг-ин-бокс:

1

1

2

Гарантийный срок на данную линию составляет 12 месяцев, гарантийному обслуживанию не подлежат легкоизнашиваемые детали.

Если вы заинтересованы, можно приехать к нам в Китай для посещения завода, посмотреть оборудование в работе и обсудить все технические моменты.

Ознакомительное видео

Title
https://youtu.be/csz3ARP9aTI

Применение пакетов

Видео