Линия для производства биоразлагаемых изделий
Отличие от традиционных пластиков
Традиционные пластики изготавливаются из искусственных синтетических полимеров, имеющих структуру, не встречающуюся в природе, и потому они не разлагаются сами по себе, а требуют специальных мер утилизации.
Биоразлагаемые полимерные материалы разлагаются в условиях окружающей среды с помощью микроорганизмов, таких как бактерии или грибки.
Полимер, как правило, считается биоразлагаемым, если вся его масса разлагается в почве или воде за период в 6-12 месяцев. Во многих случаях продуктами распада являются углекислый газ и вода.
Мировое потребление биоразлагаемых пластиков развивается высокими темпами. Среднегодовой рост составляет 27%.Темпы роста потребления превысили темпы, предсказанные ранее рядом экспертов.
Прогрессивное человечество озабочено проблемами утилизации отходов и мусора, поэтому производство биоразлагаемых изделий, в частности, экопакетов, имеет хорошие перспективы. В большой степени развитию этого производства способствуют законодательные ограничения использования упаковки из обычных пластиков в ряде стран.
Сырье
Сырье, которое используется для изготовления экопродукции – это гранулы из биоразлагаемого материала различного состава, разработанные на основе понимания взаимосвязи между структурой полимера, его свойствами и природными процессами. Биоразлагаемые материалы по своим свойствами не уступают обычным пластикам.

Подбор комплектации
Для производства одноразовой посуды комплектация выбирается в зависимости от продукции, например,
для изготовления ланчбоксов требуется:
- Машина гранулирования первичного сырья.
- Автомат для экструзии листа материала и формования.
для изготовления тарелок/пиал/ стаканов нужны:
- Машина гранулирования первичного сырья.
- Экструдер листов материала.
- Машина горячего формования.
для изготовления ножей/вилок/ложек необходимы:
- Машина для измельчения и смешивания первичного сырья.
- Машина литья под давление/машина вакуумного формования.
Для производства пакетов типа «майка», мусорных пакетов в рулонах и фасовочных пакетов в рулонах требуется сырьё в гранулах + экструдер для выдува пленки + пакетоделательное оборудование.
Для производства сельскохозяйственной плёнки требуется сырьё в гранулах + экструдер для выдува пленки.
Предлагаемое оборудование разработано с учетом передовых технологий, экономично, эффективно, сделано из высокопрочных материалов. Оно достаточно просто в управлении и стабильно в работе. Отличается оптимальным соотношением “цена-качество”, что способствует успешному развитию вашего бизнеса.
Линия для производства биоразлагаемых пакетов
Подробнее
Основные технические характеристики оборудования
1. Экструдер для пленки WN-45 600
№
Наименование
Примечания
1
Экструдер рукавной пленки
2
Автоматическое устройство всасывания сырья
Приобретается на выбор
3
Коронатор
Приобретается на выбор
Технические характеристики:
Производимая толщина
0,01-0,08 мм (10-80 мкм)
Погрешность толщины
≤±6%
Максимальная производительность
45 кг/час
Размер оборудования
4300x2100x4200 мм
Вес оборудования
2,7 тонн
Мощность оборудования
30 кВт
Погрешность толщины
≤±6%
1. Шнек: 45 мм (30:1), нагреватель из литого алюминия
1.1 Мощность главного двигателя: 15 кВт (КНР, «Аньхой Ваньнань», завод-производитель с 60 –летним стажем)
1.2 Главный преобразователь частот: 15 кВт (Китай), 380В 50Гц
1.3 Максимальная скорость вращения шнека: 110 об/мин
1.4. Материал шнека и бака: 38CrMoAIA+PTA с азотизацией
Технология производства: горячая обработка, азотизация, гальванизация, вакуумная закалка
Особенности: высокая устойчивость, долгий срок службы
Пластификация: высокоэффективная пластификация, ровная поверхность выдува пленки
Конструкция: раздельный барабан, циркуляция воды охлаждения, легкая выгрузка сырья
1.5 Контроль температуры: 2 зоны, равномерный нагрев, автоматическое охлаждение при перегреве
1.6. Редукторная коробка: SG-25
Материал шестерни: 20CrMnTi, высокая твердость
1.7 Ручная смена сетки
2. Головка оборудования, оснащенная кольцом обдува с двумя отверстиями, керамическим нагревателем, вентилятором высокого давления (1 комплект):
Диаметр головки: 100 мм, однослойная вращающаяся головка; спиралевидная конструкция, изготовленная с применением импортного шестигранного многоцелевого обрабатывающего центра; высокая точность работы.
2.2 Материал головки: легированная сталь, устранение металлического усилия в течение 6 месяцев под естественным ветром, обработка температурой для увеличения твердости, защита от изменения формы в процессе использования.
2.3 Тип нагрева: керамический нагреватель
2.4 Тип кольца обдува: отверстия 600 мм, система разработана в Германии и произведена на Тайване, обеспечивает высокую производительность и стабильный выдув пленки. Равномерный поток воздуха, высокая скорость охлаждения.
2.5 Мощность вентилятора: 1,5 кВт, выходное давление более чем в десять раз выше, чем у центробежного вентилятора. Отсутствие шума, не требует технического обслуживания, высокая износоустойчивость и долгий срок службы.
3. Тяговая система (Синхронная тяга и сматывание рулона, 1 комплект):
3.1 Первый двигатель тяги: 1,1 кВт (регулировка скорости преобразованием частот), совмещение стального и прорезиненного ролика.
3.2 Клинообразная пластина: вращающаяся алюминиевая пластина.
3.3 Ширина ролика тяги: 600 мм, с использованием японского прорезиненного валика из этиленпропилендиенового каучука.
3.4 Тип сжимания валиков тяги: пневматика
4. Ручное одинарное сматывание рулона
4.1 Двигатель: 1,1 кВт, контроль скорости преобразованием частот
4.2Диаметр прорезиненного ролика сматывания: 600 мм
4.3 Устройство автоматического подсчета количества
4.4 Два вала с пневматическим расширением
5. Система электрического управления (1 комплект)
5.1. Электронная система и сенсорный экран от ведущих китайских производителей.
5.2 Датчик контроля температуры: Китай
5.3 Контактор: Тайвань
5.4 Кнопки и переключатели производства Китай
5.5 Преобразователь частот: Китай
5.6 Разборная конструкция с наличием перил
2. Машина для нанесения четырехцветной печати WN-4-1200
Максимальная ширина материала, на который наносится печать
1200 мм
Максимальная ширина нанесения печати
1160 мм
Максимальный диаметр разматывания рулона
1500 мм
Максимальный диаметр сматывания рулона
1500 мм
Длина нанесения печати
230-1000 мм
Скорость нанесения печати
5-100 м∕мин
Точность печати
≤±0,15 мм
Толщина клише (включая демпфер)
На основе потребностей заказчика
Видеоинспектор
покупается на выбор
3. Машина для производства пакетов типа «майка» с термической резкой и сваркой модели 400X2
Ширина пакета
100-350 мм
Длина пакета
300-600 мм
Скорость производства пакетов
180-200шт.*2/минута
Диаметр рулона размотки
Максимальный - 800 мм
Используемое сырье
PLA/LDPE/HDPE
Общая мощность
9 кВт
Вес оборудования
1800 кг
Габариты (длина*ширина*высота)
5600*1600*1900 мм
Детали комплектации оборудования
Название
Кол-во
Производитель
Сервопривод
2 компл
Япония
Шаговый двигатель
3 компл
КНР
Компьютер управления
1шт
Тайвань
Система слежения цветового индекса
2 компл
КНР
Пневматический вал для размотки
1 шт
КНР
4. Оборудование для производства пакетов в рулоне
Модель
WN500X2
WN700X2
LJ700
Электрическое напряжение: 220V, одна фаза или 380V, 3 фазы
Используемое сырье: PLA, HDPE, LDPE
Длина пакетов
400-1000 мм
400-1200 мм
400-1200 мм
Ширина пакетов (односторонняя переработка) см. видео
300-500 мм
400-600 мм
Ширина пакетов (двухсторонняя переработка) см.видео
120-200 мм
100-275 мм
100-280 мм
Скорость переработки
110 м./мин
110 м./мин
70 м/мин
Мощность
6,5 кВт
8,0 кВт
8,0 кВт
Толщина пленки
0,008-0,02 мм
0,008-0,02 мм
0,008-0,02 мм
Максимальное уплотнение слоев
8
8
8
Вес
1100 кг
1500 кг
1200 кг
Габариты
4100x1620x1500 мм
4200x2100x1500 мм
4750x2100x1450 мм
Примечание
Для транспортировки необходимы 2 контейнера 40 футов.
Срок изготовления: примерно 60 дней.
Себестоимость:
Пакет - майка размером 30х55 см, толщиной 25 мкм (пакеты с толщиной 25 относительно распространены, они выдерживают нагрузку 7-8 кг), из одного килограмма сырья получается 93 шт. (без учета возможного брака при вырубании).
Условия оплаты: предоплата 30%, после получения предоплаты, начинается производство оборудования.После того, как оборудование будет изготовлено, производится приемка оборудования. Перед отправкой оборудования оплачиваются оставшиеся 70%.
Шеф-монтаж и пусконаладочные услуги:
При покупке нашего оборудования мы предоставляем услуги по обучению технологии производства во время проведения пуско-наладочных работ.
Для проведения монтажных и пусконаладочных работ, наша компания отправляет одного инженера и переводчика. Все расходы на двух человек, такие как покупка международных авиабилетов в два конца, оформление визы, питание, проживание, а также выплата ежедневной зарплаты на каждого человека, покупатель берет на себя.
Офис в РФ
-
Евгений
-
г. Владивосток
- +(86)1560-481-92-73
Офис в Китае
- Виктор Ли
- г. Харбин
- +86(451)823-27-464
- +86(451)823-86007
Из этой же категории
- Оборудование для производства биоразлагаемой посудыБиоразлагаемая продукцияЛиния, 50,000-100,000$
- Линия для производства экопосудыБиоразлагаемая продукцияЛиния, 100,000-500,000$
- Линия для производства 100% биоразлагаемой посуды из крахмалаБиоразлагаемая продукцияЛиния, от 2,000,000$
- Полностью автоматическая линия WN90-80 для производства биоразлагаемых коробок\контейнеров для едыБиоразлагаемая продукцияЛиния, 30,000-50,000$
Похожее
- Линия для производства трубочек U типаОборудование для обработки пластмассЛиния, 30,000-50,000$
- Оборудование для производства бумажных стакановОборудование для производства продукции из бумагиМини, 10,000-30,000$
- Оборудование (линия) для производства бумажных трубочекОборудование для производства продукции из бумагиМини, 50,000-100,000$
- Линия для производства одноразовых стаканов из полипропиленаОборудование для обработки пластмассЛиния, 100,000-500,000$
- Оборудование для производства одноразовых бумажных тарелокОборудование для производства продукции из бумагиМини, 30,000-50,000$