Перейти к основному содержанию

Автоматическая линия для производства женских ежедневных прокладок

  • Артикул
    Цена
    от 100,000$
    Продукция
    Женская ежедневная прокладка
    Категория
    Оборудование для производства гигиенических средств
    Тип оборудования
    Линия
    Шеф-монтаж:
    бесплатно "под ключ"
    Гарантия:
    1год
    Послепродажное обслуживание:
    Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Основные параметры оборудования

  1. Ультратонкая конструкция: нетканый материал лицевого слоя – нетканый материал с нижней пленкой – айрлйад бумага – нижняя пленка – бумага обратной стороны
  2. Установленная мощность (не включая клейное оборудование): около 150 кВт
  3. Проектная скорость (при работе в холостую): 1200 штук в минуту, скорость с загрузкой материала: 1000 штук в минуту.
  4. Отсутствие брака: ≥97%
  5. Источник питания: 380V, 60Hz, три фаз,4провода + заземление
  6. Сжатый воздух:0.6-0.8Mpa, 3-4 кубометра в минуту (заказчик самостоятельно приобретает воздушный компрессор)
  7. Занимаемая площадь (m): 18×8×4 (Д*Ш*В) максимальная высота оборудования в пределах 4 метров
  8. Типоразмер производимой продукции: 150

Техническая часть

  1. Подача айрлайд бумаги

Два вала с пневматическим расширением, серво-привод А/В с отдельным контролем, регулирование натяжения

Соединение материала без снижения скорости, автоматическое отбрасывание брака

Отслеживание материала, оповещение при обрыве

Наличие устройства выправления хода материала

Устройство выправления с двумя датчиками

  1. Подача нижней пленки

Два вала с пневматическим расширением, серво-привод А/В с отдельным контролем, регулирование натяжения

Соединение материала без снижения скорости, автоматическое отбрасывание брака

Отслеживание материала, оповещение при обрыве

Наличие устройства выправления хода материала

Устройство выправления с двумя датчиками

  1. Подача нетканого материала лицевого слоя

Два вала с пневматическим расширением, серво-привод А/В с отдельным контролем, регулирование натяжения

Соединение материала без снижения скорости, автоматическое отбрасывание брака

Отслеживание материала, оповещение при обрыве

Наличие устройства выправления хода материала

Устройство выправления с двумя датчиками

  1. Подача нетканого материала с нижней пленкой

Два вала с пневматическим расширением, серво-привод А/В с отдельным контролем, регулирование натяжения

Соединение материала без снижения скорости, автоматическое отбрасывание брака

Отслеживание материала, оповещение при обрыве

Наличие устройства выправления хода материала

Устройство выправления с двумя датчиками

  1. Подача защитной бумаги обратной стороны

Два вала с пневматическим расширением, серво-привод А/В с отдельным контролем, регулирование натяжения

Соединение материала без снижения скорости, автоматическое отбрасывание брака

Отслеживание материала, оповещение при обрыве

Наличие устройства выправления хода материала

Устройство выправления с двумя датчиками

Воздушная система

Поверхность деталей с обработкой никелированием

Производственный процесс с использованием вентиляторов системы вакуума, формовочных барабанов, пылеулавливания

Отображение скорости работы на экране

Система безопасности

Наличие защитных дверц и алюминиевого профиля

В части вращения наличие защитной дверцы и устройства экстренной остановки

Наличие осветительных ламп

Для различных неполадок используются различные виды оповещения

Звуковое оповещение при запуске оборудования

Электронное управление

  1. PLC и интерфейс

Система управления от Мицубиси, управление PLC с использованием сенсорного экрана

Возможность отображения на экране диаметра ременного шкива, передаточного числа, сервонагрузки и т.д.

Работа всей линии с сервоуправлением, смена типоразмера выполняется задачей параметров на экране.

Интерфейс на русском и английском языках

Наличие функции оповещения о необходимости ухода за оборудованием

Скорость делится на 4 отрезка, задается и регулируется на экране поотдельности

Отображение на экране отсутствия материала, соединений, неполадок вентиляторов, вакуумного насоса и т.д.

Отображение скорости производства, количества за смену и т.д.

На всех отрезках имеются кнопки экстренной остановки

В хвостовой части имеется экран отображения работы оборудования

  1. Система разматывания рулонов, соединения и контроля натяжения

Основное сырье погружается на два вала с пневматическим расширением, привод с использованием двух двигателей. Автоматическое соединение и поддержание натяжения. Возможность управления в автоматическом и ручном режимах, регулировка направления разматывания на экране.

Соединение материалов без снижения скорости (автоматический и ручной режимы).

Скорость разматывания регулируется на экране.

Точный контроль соединения.

  1. Система отслеживания, отбрасывания брака и оповещения

Наличие функции оповещения при обрыве материала.

При смене и соединении (помимо ручной смены и соединения) автоматически отслеживается место соединения.

Отображение различных неполадок на экране и звуком

  1. Система нагрева и охлаждения

Датчики температуры вращательной части Omron

Нагрев вращательной части с использованием высококачественных нагревательных трубок и отдельных датчиков

Увеличение давления вращательной части с использованием пневмоцилиндра, при остановке оборудования автоматический подъем вращающихся элементов, при включении автоматический возврат к рабочей позиции, а так же наличие функции ручного управления поотдельности.

  1. Проводка и электрический шкаф

Главный электрический шкаф располагается под задней платформой, провода в желобах разделены на потоки высокого и слабого напряжения.

Клейное оборудование управляется отдельно от главной линии.

  1. Управление и работа клейного оборудования

Клейна трубка проходит с верхней части оборудования

Выполняется автоматическое нанесение клея, наличие автоматического и ручного режимов управления

Сигнал отслеживания клейного оборудования 0-10V DC

Наличие освещения в зоне нанесения клея (24V)

 

Требования к заводскому помещению

  • 1.Отсутствие вибраций, чистота, хорошая вентиляция. Отсутствие легковоспламеняющийся, взрывоопасных и едких веществ.
    2.Ровный бетонный пол (бетон не менее марки 300). Разница уровня полов в пределах 15-25мм
    3.Пол должен обладать достаточной грузоподъемностью. Толщина бетонного пола не менее 200мм.
    4.Расстояние между задней частью оборудования (включая вспомогательное оборудование)и стеной должно быть не менее 1м.
    5.Температура в цехе не должна опускаться ниже 12°-15°
    6.Размер заводского помещения (Д*Ш*В)18*10*4м
    Условия хранения сырья
    1.Склад должен быть оснащен поддонами. Сырье должно храниться на поддонах, для того, чтобы оно не отсырело.
    2.Чистое, плотно закрытое, помещение, без насекомых, взрывоопасных и едких веществ.Оптимальная температурапомещения 15°-30°.

Конструкция оборудования

  1. Каркас из квадратной стали
  2. Наличие двухуровневой платформы с перилами
  3. На задней платформе размещается клейное оборудование, под ней шкаф управления
  4. Размещение вентиляторов в передней части оборудования, соединение металическими воздухпроводами
сырье
Thumbnail

Описание 1.Данное сырье применяется для производства ежедневных женских прокладок, гигиенических прокладок, памперсов и др. гигиенической продукции. 2.Необходимое сырье для производства ежедневных женских прокладок: 2(20)+4+5+9+18+19+21+22.

Ознакомительное видео

Видео

Либо любой другой способ для быстрой связи