Оборудование для очистки отработанных масел
Гарантия и сервис
Шеф-монтаж: бесплатно «под ключ»
Гарантия: 1 год
Послепродажное обслуживание: Наша компания обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Процесс работы
Описание
Данное оборудование скомплектовано в технологическую линию и предназначено для производства бензина и дизельного топлива (получаемая продукция по качеству приближена к бензину и дизельному топливу, получаемых из нефти.) путем переработки масла, полученного в результате пиролиза отходов пластмасс и отработанных автомобильных шин, а так же переработки отработанных моторных масел, нефтяных шламов и других подобных отходов.
Производственный процесс
Субстрат, полученный из смеси различных видов масел и нефтяных шламов, поступает в подогреватель, где нагревается до определенной температуры, которая выдерживается в четких пределах с помощью охлаждающего бассейна, а затем специальным насосом направляется в испаритель мгновенного вскипания. Смесь паров воды и масел проходит через маслоуловитель и поступает на ректификационную колонну, где методом фракционной дистилляции происходит разделение паров воды, бензина и дизельного топлива. Пары бензина и дизельного топлива конденсируются в соответствующих конденсаторах и в жидком виде собираются в баки, откуда насосом подаются на окончательную очистку от остатков масла, нейтрализацию и фильтрацию. Готовый продукт поступает раздельно в баки бензина и дизельного топлива на хранение и выдачу потребителю.
Особенности оборудования
Высокий уровень автоматизации, беспрерывная подача сырья, простота в эксплуатации, экологически безвредное оборудование
Субстрат поступает в подогреватель
Субстрат специальным насосом направляется в испаритель мгновенного вскипания
Смесь паров воды и масел проходит через маслоуловитель и поступает на ректификационную колонну
Подача насосом на окончательную очистку от остатков масла, нейтрализация, фильтрация
Конденсация в соответствующих конденсаторах и сбор в жидком виде в баки
Разделение паров воды,бензина и дизельного топлива
Готовый продукт
Схема расположения оборудования
Комплектация
№ | Наименование | Стандарт |
1 | Главная машина | φ2000 мм Х 8800 мм Х 14 мм |
2 | Воздухораспределительная башня главной печи | φ800 мм Х 3500 мм |
3 | Ректификационная колонна | φ700 мм Х 11500 мм |
4 | Бак для очистки от масла | φ1600 мм Х 4500 мм |
5 | Бак-нейтрализатор | φ1600 мм Х 4500 мм |
6 | Фильтровальный бак | φ1600 мм Х 4500 мм |
7 | Подогреватель | φ1900 мм Х 6750 мм |
8 | Испарительная колонна | φ1000 мм Х 3500 мм |
9 | Конденсаторы 3шт. | φ630 мм Х 3500 мм |
10 | Гидрозатвор | φ800 мм Х 1500 мм |
11 | Бак для дизельного топлива | φ1200 мм Х 3500 мм |
12 | Бак для бензина | φ1200 мм Х 3500 мм |
13 | Бак для нефти | φ1200 мм Х 3500 мм |
14 | Маслоуловитель | φ400 мм Х 800 мм |
15 | Дымосос 5.5 кВт | 1 шт. |
16 | Водяной насос 2.2 кВт | 2 шт. |
17 | Водяной насос 1.5 кВт | 1 шт. |
18 | Масляный насос, циркуляционный насос, насос для горячего масла | 3 шт. |
19 | Воздуходувка | 4 шт. |
20 | Панель электрического управления | 1 шт. |
Технические характеристики
1 | Занимаемая площадь линии 10 т / 20 т | 300 кв.м / 400 кв.м |
2 | Вес линии 10 т / 20 т | 35 т / 40 т |
3 | Количество рабочего персонала | 2 чел. |
4 | Коэффициент выхода масла | 85% |
5 | Топливо | Уголь, природный газ |
6 | Потребление воды в сутки | ≤300 л |
7 | Потребление электроэнергии в сутки | ≤100 кВт-ч |
